صفيحة الألومينا

يمكن تقسيم ألواح السيراميك المقاومة للتآكل إلى مواد إلكترونية دقيقة، ومواد إلكترونية ضوئية، ومواد استشعار، ومواد معلوماتية، ومواد بيولوجية، ومواد بيئية بيئية، ومواد طاقة، ومواد ذكية (ذكية) وفقًا لأدائها. هناك العديد من أنواع المواد المقاومة للتآكل، والتي لها مجموعة واسعة من الاستخدامات. ويجري تشكيل مجموعة صناعية عالية التقنية على نطاق واسع، والتي لديها

إن خطوط أنابيب نقل الفحم المسحوق للغلايات في محطات الطاقة الحرارية مقاومة للتآكل وتتطلب تصميمها عوامل مقاومة للتسرب ومقاومة للتآكل ومقاومة للمطر ومقاومة للتجمد وغيرها من العوامل. النقاط الرئيسية هي مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. لقد كان دائمًا جزءًا أساسيًا من صيانة محطة الطاقة. الأداء الشامل لنظام خطوط الأنابيب، وخاصة مقاومة التآكل، هو

تُستخدم بطانات السيراميك المقاومة للتآكل بشكل رئيسي في صناعة الطاقة الحرارية (بطانة الأنابيب المتساقطة)، وصناعة الصلب (قادوس الفرن العالي، وخلاط الأسطوانات)، وصناعة الأسمنت ومواد البناء (مزالق الكلنكر للمواد الخام)، وصناعة الصهر (القادوس)، وصناعة الآلات (القادوس)، وصناعة الفحم (مزالق محطة العبور)، وصناعة التعدين (قادوس المزالق الانتقالية للكسر الأولي والكسر الدقيق)، والصناعة الكيميائية

مع التحسين المستمر للقدرة الإنتاجية ونسبة الكلنكر في الفرن العالي، يزداد الطلب على الإنتاج المادي للتلبيد أكثر فأكثر، ويزداد التناقض بين العرض والطلب على التلبيد بشكل متزايد، مما أصبح عنق الزجاجة الذي يقيد إنتاج وتطوير العديد من الشركات. بسبب البطانة غير المعقولة

أثناء إنتاج الفرن العالي، يتم تحميل خام الحديد وفحم الكوك والتدفق (الحجر الجيري) لصنع الخبث من أعلى الفرن العالي. تلعب عربة التحميل دورًا مهمًا باعتبارها وسيلة النقل الرئيسية. ونظرًا لأن معظم الخام وفحم الكوك الذي يتم تحميله في العربة له حواف حادة الحواف الحادة و

تشير دفاعة المروحة الخزفية المقاومة للتآكل إلى لصق صفيحة السيراميك AL2O3 عند مخرج مروحة المروحة، وجزء التوصيل من الشفرة والقرص الخلفي لتحسين مقاومة التآكل. على أساس تكنولوجيا تصنيع المروحة التقليدية، باستخدام تكنولوجيا لصق البطانات الخزفية المقاومة للتآكل، طبقة سطحية ذات تآكل ممتاز