{"id":6690,"date":"2021-04-04T14:56:18","date_gmt":"2021-04-04T14:56:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/?p=6690"},"modified":"2021-04-12T06:39:08","modified_gmt":"2021-04-12T06:39:08","slug":"verwendung-von-mahlkugeln-mit-hohem-aluminiumgehalt-in-der-zementindustrie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/de\/verwendung-von-mahlkugeln-mit-hohem-aluminiumgehalt-in-der-zementindustrie\/","title":{"rendered":"Verwendung von Mahlkugeln mit hohem Aluminiumgehalt in der Zementindustrie"},"content":{"rendered":"

Aufgrund seiner hervorragenden Verschlei\u00dffestigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, hohen mechanischen Festigkeit, hohen Schleifleistung und anderen Eigenschaften, Tonerdekugeln<\/a> in den Mahlk\u00f6rpern der Zementindustrie finden breite Anwendung bei der Herstellung von Rohlingen und Glasuren in der keramischen Industrie sowie in der Elektronik, Chemie, Metallurgie, im Kohlebergbau usw. Die Industrie produziert ultrafeines Pulver. Die Verschlei\u00dffestigkeit ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Qualit\u00e4t von Zementmahlkugeln. Wie l\u00e4sst sich also die Verschlei\u00dffestigkeit von Zement-Tonerde-Kugeln verbessern?<\/p>\n

1. Der Rohstoff Al2O3 ist sehr wichtig als Rohstoff f\u00fcr Tonerdekugel<\/a> in Zement. Die Morphologie und Gr\u00f6\u00dfe der Partikel beeinflussen die Qualit\u00e4t der Aluminiumoxidkugeln im Zement. Partikel mit rauer Oberfl\u00e4che haben eine relativ gro\u00dfe spezifische Oberfl\u00e4che oder Oberfl\u00e4chenenergie, so dass ihre Sinterkraft gro\u00df und leicht zu sintern ist, die Sinterdichte gro\u00df ist und die Poren klein und wenig sind. K\u00f6rnige Partikel mit glatter Oberfl\u00e4che haben eine relativ kleine spezifische Oberfl\u00e4che bzw. Oberfl\u00e4chenenergie, so dass ihre Sinterkraft gering ist und sie sich nicht leicht sintern lassen. Die Sinterdichte von Keramik ist relativ gering, und die Hohlr\u00e4ume sind gro\u00df. Im Vergleich zu k\u00f6rnigen Partikeln haben plattenf\u00f6rmige Partikel eine gr\u00f6\u00dfere spezifische Oberfl\u00e4che, eine gr\u00f6\u00dfere Antriebskraft f\u00fcr die Sinterung und sind leicht zu sintern. Die Sinterdichte von Aluminiumoxidkugeln ist h\u00f6her. Im Vergleich zum Gr\u00fcnk\u00f6rper, der aus kleinen harten Agglomeraten und nicht agglomerierten K\u00f6rpern besteht, ist die Porosit\u00e4t h\u00f6her, die Dichte des Gr\u00fcnk\u00f6rpers ist geringer, die Dichte der Aluminiumoxidkugel ist ebenfalls geringer, und die Sinterdichte der Keramik ist niedriger. Wenn die Korngr\u00f6\u00dfe relativ klein ist, besteht der Verschlei\u00dfmechanismus haupts\u00e4chlich aus plastischer Verformung und teilweisem transgranularem Bruch, was zu geringem Verschlei\u00df f\u00fchrt. Wenn die Kristallk\u00f6rner relativ grob sind, besteht der Hauptverschlei\u00dfmechanismus im Auftreten von Korngrenzenbr\u00fcchen, was zu starkem Verschlei\u00df f\u00fchrt. Je kleiner die Kristallk\u00f6rner sind, desto besser ist daher die Verschlei\u00dffestigkeit der Keramik. Dar\u00fcber hinaus haben kleine Partikel im Vergleich zu gro\u00dfen Partikeln eine relativ gro\u00dfe spezifische Oberfl\u00e4che oder Oberfl\u00e4chenenergie, so dass ihre Sinterkraft gro\u00df, die Sintertemperatur niedrig und die Sinterdichte h\u00f6her ist.<\/p>\n

2. Sinterhilfsmittel Ein geeignetes Sinterhilfsmittel senkt die Sintertemperatur, verbessert das Gef\u00fcge der Keramik, erh\u00f6ht die mechanischen Eigenschaften und verbessert dadurch die Verschlei\u00dffestigkeit der Zement-Tonerde-Kugel. Zur Qualit\u00e4t des Sinterhilfsmittels geh\u00f6ren Menge, Phasenzusammensetzung, chemische Zusammensetzung und Feinheit. Die Verwendung von Sinterhilfsmitteln, die bei hohen Temperaturen Gase freisetzen und Phasenwechsel verursachen, sollte so weit wie m\u00f6glich vermieden werden, um neue Defekte zu vermeiden, die die Verdichtungs- und Qualifizierungsrate von Zement-Tonerde-Kugeln beeintr\u00e4chtigen und die Wettbewerbsf\u00e4higkeit der Produkte verringern.<\/p>\n

3. Die Formgebung erfolgt durch isostatisches Druckgie\u00dfen, um die M\u00e4ngel anderer Formgebungsverfahren wie Hohlr\u00e4ume, Schichten, geringe Dichte und ungleichm\u00e4\u00dfige Dichte zu \u00fcberwinden. Die Partikelgr\u00f6\u00dfe, Form und Zusatzstoffe der Rohstoffe beeinflussen das isostatische Pressen. Der Formdruck und die Haltezeit beeinflussen die Dichte, die Sinterschwindung und die Sintertemperatur des Gr\u00fcnlings. Daher ist es notwendig, geeignete Rohstoffe und eine wissenschaftliche Formgebungstechnologie zu verwenden, um sicherzustellen, dass der Gr\u00fcnling gute Sintereigenschaften aufweist.<\/p>\n

4. Das Sintersystem. Eine zu hohe Sintertemperatur und eine lange Haltezeit f\u00f6rdern das Wachstum von Al2O3-Kristallen und erh\u00f6hen den Anteil der fl\u00fcssigen Phase. Dies f\u00fchrt nicht nur zu einer Verringerung der Festigkeit des Zements Mahlkugel<\/a>aber auch die Verschlei\u00dffestigkeit schw\u00e4chen. Nat\u00fcrlich, wenn die Temperatur zu niedrig ist und die Sinterdichte abnimmt, wird die Verschlei\u00dffestigkeit des Zements Tonerdekugel<\/a> wird ebenfalls sinken. Durch den Einsatz der Niedertemperatur-Schnellbrandtechnologie k\u00f6nnen erhebliche Energieeinsparungen erzielt werden, und gleichzeitig kann das Wachstum der K\u00f6rner von Zementmahlkugeln gehemmt werden, was sich positiv auf die Festigkeit und Z\u00e4higkeit des Produkts auswirkt und somit die Verschlei\u00dffestigkeit der Mahlkugeln verbessert. Zur\u00fcck zu Sohu, um mehr zu sehen<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Because of its excellent wear resistance, corrosion resistance, high mechanical strength, high grinding efficiency and other characteristics, alumina balls in the grinding media of the cement industry are widely used in the preparation of blanks and glazes in the ceramic industry and in electronics, chemicals, metallurgy, coal mines, etc. Industry’s ultra-fine powder production. 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