{"id":6715,"date":"2021-04-04T15:41:56","date_gmt":"2021-04-04T15:41:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/?p=6715"},"modified":"2021-04-15T07:18:38","modified_gmt":"2021-04-15T07:18:38","slug":"comparaison-entre-le-broyage-humide-et-le-broyage-a-sec","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/fr\/comparaison-entre-le-broyage-humide-et-le-broyage-a-sec\/","title":{"rendered":"Comparaison entre le broyage humide et le broyage \u00e0 sec"},"content":{"rendered":"

Lors du broyage humide, la nanopoudre est m\u00e9lang\u00e9e \u00e0 un solvant appropri\u00e9 pour pr\u00e9parer un mat\u00e9riau ad\u00e9quat. Afin d'\u00e9viter le ph\u00e9nom\u00e8ne d'agglom\u00e9ration de la poudre au cours du processus de broyage, il est n\u00e9cessaire d'ajouter des dispersants ou des agents auxiliaires appropri\u00e9s en tant qu'auxiliaires de broyage. Si vous souhaitez que le produit final \u00e0 l'\u00e9chelle nanom\u00e9trique soit une poudre plut\u00f4t qu'une boue, vous devez r\u00e9fl\u00e9chir \u00e0 la mani\u00e8re de filtrer d'abord les grosses particules de la boue et de s\u00e9cher la boue filtr\u00e9e pour obtenir une poudre \u00e0 l'\u00e9chelle nanom\u00e9trique. Par cons\u00e9quent, lorsque la poudre nanom\u00e9trique est obtenue par broyage humide, le choix du solvant, de l'auxiliaire, de la m\u00e9thode de filtration et de la m\u00e9thode de s\u00e9chage appropri\u00e9s influencera \u00e9galement la r\u00e9ussite de l'obtention de la poudre nanom\u00e9trique.<\/p>\n

La capacit\u00e9 du broyage humide des poudres \u00e0 atteindre l'objectif de broyage ou de dispersion d\u00e9pend principalement de la s\u00e9lection de la taille et du mat\u00e9riau du support de broyage (billes de zircone). Les billes de zircone s\u00e9lectionn\u00e9es moyens de broyage<\/a> doit \u00eatre inf\u00e9rieure ou \u00e9gale \u00e0 0,1-0,4 mm. En m\u00eame temps, afin d'\u00e9viter qu'un support de broyage aussi petit ne soit affect\u00e9 par la pouss\u00e9e de la boue se d\u00e9pla\u00e7ant dans la direction de la broche pendant le processus de broyage, il sera bloqu\u00e9 pr\u00e8s de l'\u00e9cran filtrant et provoquera l'arr\u00eat de la chambre de broyage en raison d'une pression trop \u00e9lev\u00e9e, la vitesse lin\u00e9aire du rotor d'agitation doit \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 10 m\/sec ou plus. Dans le m\u00eame temps, la viscosit\u00e9 de la boue est ajust\u00e9e \u00e0 moins de 100 cps afin que le mouvement du support de broyage ne soit pas affect\u00e9 par la viscosit\u00e9 de la boue. Parall\u00e8lement, la teneur en mati\u00e8res solides de la suspension doit \u00e9galement \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e en dessous de 35% pour \u00e9viter l'augmentation de la viscosit\u00e9 due \u00e0 l'augmentation de la surface sp\u00e9cifique de la poudre au cours du processus de broyage et l'utilisation de petites billes de zirconium ne peut pas \u00eatre poursuivie. Bien entendu, pour \u00e9viter que les billes de zirconium de 0,3-0,4 mm ne s'\u00e9coulent de la chambre de broyage \u00e0 partir du s\u00e9parateur dynamique ou ne se bouchent sur le tamis du filtre, la fente du tamis du filtre doit \u00eatre ajust\u00e9e \u00e0 0,1 mm.<\/p>\n

Broyage \u00e0 sec et broyage humide<\/h2>\n

Afin de r\u00e9pondre rapidement \u00e0 la demande de poudre broyage humide<\/a> Pour r\u00e9pondre aux exigences en mati\u00e8re de taille des particules et permettre au broyeur de fonctionner normalement, les r\u00e8gles et param\u00e8tres de contr\u00f4le requis sont les suivants :<\/p>\n

1. Choisir le support de broyage appropri\u00e9 en fonction de la taille des particules requises. Si vous devez respecter les exigences en mati\u00e8re de nanom\u00e8tres et \u00e9viter la perte de l'agent de broyage, choisissez le plus grand degr\u00e9 de duret\u00e9 Mohs possible, et la surface de l'agent de broyage doit \u00eatre un v\u00e9ritable cercle, sans pores, et d'une taille de 0,05 \u00e0 0,4 mm. Plus le support de broyage est petit, meilleur est l'effet de broyage et plus petite est la valeur de l'\u00e9nergie sp\u00e9cifique requise. Le choix du support de broyage d\u00e9terminera s'il peut \u00eatre broy\u00e9 avec succ\u00e8s jusqu'\u00e0 la taille de particule souhait\u00e9e.<\/p>\n

2. Ajustez la vitesse du rotor d'agitation en fonction de la taille du support de broyage et de la viscosit\u00e9 de la boue. En g\u00e9n\u00e9ral, pour un broyage de niveau nanom\u00e9trique, la vitesse doit \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 12,5 m\/sec.<\/p>\n

3. Contr\u00f4ler la temp\u00e9rature de la boue de broyage. En g\u00e9n\u00e9ral, la temp\u00e9rature de la boue de broyage \u00e0 l'\u00e9chelle nanom\u00e9trique doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 45\u00b0C. Les principaux param\u00e8tres qui influencent la temp\u00e9rature de la suspension sont le contr\u00f4le de la vitesse du rotor, le taux de remplissage du milieu de broyage, la taille de la zone d'\u00e9change thermique du canon de broyage, la condition de l'eau de refroidissement et le d\u00e9bit.<\/p>\n

4. S\u00e9lectionner l'\u00e9cart appropri\u00e9 du syst\u00e8me de s\u00e9paration dynamique en fonction de la taille de l'agent de broyage. En g\u00e9n\u00e9ral, l'\u00e9cart est de 1\/2 \u00e0 1\/3 du diam\u00e8tre de la bille de zirconium.<\/p>\n

5. R\u00e9gler la vitesse de la pompe. Dans la plage de pression acceptable du cylindre de broyage, plus la vitesse de la pompe est \u00e9lev\u00e9e, mieux c'est. De cette mani\u00e8re, le nombre de temps de broyage de la boue dans le broyeur peut \u00eatre augment\u00e9 dans le m\u00eame temps de broyage afin d'obtenir une distribution granulom\u00e9trique plus \u00e9troite.<\/p>\n

G\u00e9n\u00e9ralement, pour obtenir une poudre de taille nanom\u00e9trique, il est n\u00e9cessaire d'utiliser un broyeur pour broyer des dizaines de fois, voire des centaines de fois, afin d'obtenir une poudre de taille nanom\u00e9trique.<\/p>\n

Broyage \u00e0 sec<\/a> signifie que la teneur en eau du mat\u00e9riau ne d\u00e9passe pas 4% pendant l'op\u00e9ration de broyage, tandis que le broyage humide consiste \u00e0 mettre en suspension la mati\u00e8re premi\u00e8re dans le flux de liquide porteur pour le broyage, et des additifs appropri\u00e9s tels que des agents dispersants sont ajout\u00e9s pour faciliter le broyage. Lorsque le taux d'humidit\u00e9 de la mati\u00e8re d\u00e9passe 50% dans la machine de broyage humide, le probl\u00e8me de l'envol de poussi\u00e8res peut \u00eatre r\u00e9solu. Dans l'industrie alimentaire, le mat\u00e9riau broy\u00e9 est souvent utilis\u00e9 comme op\u00e9ration pr\u00e9paratoire \u00e0 la lixiviation pour faciliter la dissolution des composants, et convient donc parfaitement au broyage humide. Toutefois, l'op\u00e9ration par voie humide consomme g\u00e9n\u00e9ralement plus d'\u00e9nergie que l'op\u00e9ration par voie s\u00e8che et l'\u00e9quipement s'use plus gravement.<\/p>\n

Lorsque le broyeur \u00e0 sec broie la poudre, la temp\u00e9rature de la poudre augmente fortement en raison de l'introduction d'une grande quantit\u00e9 d'\u00e9nergie. Lorsque les particules de poudre sont affin\u00e9es, il est difficile pour le broyeur d'\u00e9viter les probl\u00e8mes d'explosion. C'est pourquoi la m\u00e9thode de broyage humide a vu le jour, et la poudre obtenue par broyage humide est la m\u00e9thode la plus efficace et la plus \u00e9conomique. Elle permet d'\u00e9viter le co\u00fbt \u00e9lev\u00e9 de la fabrication de nanopoudres chimiques, ainsi que le manque de finesse du broyage m\u00e9canique \u00e0 sec, qui permet difficilement d'obtenir une poudre de niveau nanom\u00e9trique. En g\u00e9n\u00e9ral, la taille des particules du broyage \u00e0 sec ne peut \u00eatre broy\u00e9e qu'\u00e0 environ 8um, si vous voulez atteindre un niveau plus fin ou nanom\u00e9trique, vous devez utiliser le broyage par voie humide.<\/p>\n

Le broyage \u00e0 sec signifie que la teneur en eau de la mati\u00e8re ne d\u00e9passe pas 4% pendant l'op\u00e9ration de broyage, tandis que le broyage humide consiste \u00e0 mettre en suspension la mati\u00e8re premi\u00e8re dans le flux de liquide porteur pour le broyage, et des additifs appropri\u00e9s, tels que des agents dispersants, sont ajout\u00e9s pour faciliter le broyage. Lorsque le taux d'humidit\u00e9 de la mati\u00e8re d\u00e9passe 50% dans la machine de broyage humide, le probl\u00e8me de l'envol de poussi\u00e8res peut \u00eatre r\u00e9solu. Dans l'industrie alimentaire, le mat\u00e9riau broy\u00e9 est souvent utilis\u00e9 comme op\u00e9ration pr\u00e9paratoire \u00e0 la lixiviation pour faciliter la dissolution des composants, et convient donc parfaitement au broyage humide.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In wet grinding, the nano powder is mixed with a suitable solvent to prepare a suitable material. In order to avoid the phenomenon of powder agglomeration during the grinding process, it is necessary to add appropriate dispersants or auxiliary agents as grinding aids. If you want the final nano-scale product to be a powder instead […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_templately_pack_id":"","_templately_imported_at":"","_templately_source":"","_templately_import_session_id":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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