{"id":6737,"date":"2021-04-04T16:25:41","date_gmt":"2021-04-04T16:25:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/?p=6737"},"modified":"2021-04-15T07:28:40","modified_gmt":"2021-04-15T07:28:40","slug":"il-cilindro-del-mulino-a-carbone-a-media-velocita-e-rivestito-di-ceramica-resistente-allusura-in-grado-di-resistere-allabrasione-e-allimpatto","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/it\/il-cilindro-del-mulino-a-carbone-a-media-velocita-e-rivestito-di-ceramica-resistente-allusura-in-grado-di-resistere-allabrasione-e-allimpatto\/","title":{"rendered":"Il cilindro del mulino a carbone a media velocit\u00e0 \u00e8 rivestito di ceramica resistente all'usura, in grado di resistere all'abrasione e agli urti."},"content":{"rendered":"

Il mulino a carbone a media velocit\u00e0 \u00e8 un mulino a carbone con una velocit\u00e0 di lavoro di 50-300 giri\/min. \u00c8 un'apparecchiatura professionale per la preparazione di materiali ausiliari per la produzione di ferro d'altoforno. Il mulino a carbone a media velocit\u00e0 \u00e8 in grado di fornire materiale ausiliario in polvere adatto al sistema di produzione del ferro d'altoforno. Il mulino a carbone a media velocit\u00e0 \u00e8 l'apparecchiatura pi\u00f9 importante su larga scala del sistema di polverizzazione da carbone a liquido. La sua sicurezza operativa e la sua economicit\u00e0 sono molto importanti per il normale funzionamento del coal-to-liquid. In genere, la temperatura di uscita del mulino a carbone a media velocit\u00e0 \u00e8 controllata a 100-120 gradi Celsius.<\/p>\n

Il materiale trattato dal cilindro del mulino a media velocit\u00e0 \u00e8 costituito da particelle di varie dimensioni e durezza. Questi materiali si muovono all'interno del mulino a media velocit\u00e0, causando costantemente attriti, sfregamenti e impatti sulle varie parti del mulino a media velocit\u00e0. \u00c8 inevitabile. Le ragioni dell'usura della botte del mulino a media velocit\u00e0 sono complesse. Vi sono l'usura abrasiva causata dallo scorrimento di materiali a grana grossa, l'erosione eolica causata dal raschiamento ad alta velocit\u00e0 di gas ad alta concentrazione di polvere e materiali a grana grossa o addirittura schiacciati dal mulino. Usura da impatto causata dall'impatto ad alta velocit\u00e0 di corpi abrasivi e altri oggetti estranei.<\/p>\n

Il ceramica resistente all'usura<\/a> La lamiera del cilindro del mulino a carbone serve a proteggere il cilindro dall'impatto diretto e dall'attrito del corpo macinante e del materiale. Allo stesso tempo, diverse forme di rivestimento possono essere utilizzate per regolare lo stato di movimento del corpo macinante e migliorare la macinazione. L'effetto di frantumazione del corpo sul materiale contribuisce a migliorare l'efficienza di macinazione del mulino, ad aumentare la resa e a ridurre il consumo di metallo. I tipi convenzionali di piastre di rivestimento dei mulini a carbone comprendono le piastre ceramiche resistenti all'usura e le piastre saldate in ceramica resistenti all'usura. Soprattutto nell'area entro 2 metri sopra il disco di macinazione, non solo l'erosione \u00e8 grave, ma c'\u00e8 anche un impatto di particelle di grandi dimensioni. Il trattamento antiusura tradizionale non pu\u00f2 ottenere buoni risultati. Il trattamento cementato rivestimento ceramico resistente all'usura<\/a> pu\u00f2 essere installato nell'area di 2 metri sopra il disco di macinazione. Il prodotto \u00e8 realizzato con un processo unico e ha le caratteristiche di elevata durezza e tenacit\u00e0. Vite a doppio fissaggio, particolarmente adatta per l'uso in luoghi dove la temperatura \u00e8 elevata e c'\u00e8 un certo impatto.<\/p>\n

Esistono due metodi di assemblaggio opzionali per il lastra ceramica resistente all'usura<\/a> del cilindro del mulino a carbone: una \u00e8 l'installazione in loco, che richiede che il cilindro sia relativamente piatto senza dislivelli; l'altra \u00e8 l'installazione della ceramica sulla piastra d'acciaio curva in fabbrica e poi saldata alla parete del cilindro. Nella parte inferiore del cilindro del mulino a carbone a media velocit\u00e0, l'impatto delle particelle grossolane schizzate fuori dalla compressione del rullo di macinazione e l'erosione della polvere ad alta temperatura e alta concentrazione pi\u00f9 vicina all'anello statico sono molto gravi. Per l'area di 500 mm-1500 mm di altezza nella parte inferiore del cilindro di macinazione, viene utilizzato un rivestimento ceramico composito resistente all'usura per le condizioni operative di grandi particelle di materiale, alta temperatura, velocit\u00e0 del vento, grande abrasione e grande impatto. Fissando la ceramica alla piastra d'acciaio curva, la distanza tra le ceramiche \u00e8 pari a zero, la parete interna \u00e8 liscia e la durata \u00e8 circa 10 volte superiore.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The medium-speed coal mill refers to a coal mill with a working speed of 50-300r\/min. It is a professional equipment for the preparation of blast furnace ironmaking auxiliary materials. The medium-speed coal mill can provide suitable auxiliary material-coal powder for the blast furnace ironmaking system. 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