{"id":7259,"date":"2021-04-12T13:34:34","date_gmt":"2021-04-12T13:34:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/?p=7259"},"modified":"2021-04-15T05:11:52","modified_gmt":"2021-04-15T05:11:52","slug":"metodo-di-sintesi-della-frizione-autocomburente-ad-alta-temperatura-per-la-produzione-di-gomiti-in-ceramica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/it\/metodo-di-sintesi-della-frizione-autocomburente-ad-alta-temperatura-per-la-produzione-di-gomiti-in-ceramica\/","title":{"rendered":"Metodo di sintesi della frizione autocombustione ad alta temperatura per la produzione di gomiti in ceramica"},"content":{"rendered":"<p>L'usura dei gomiti industriali \u00e8 sempre stata un fattore che influisce su una produzione sicura e civile. Con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, anche i materiali sono stati innovati e sono comparsi materiali come la pietra fusa, l'acciaio fuso e le leghe. Tra questi, <a href=\"\/it\/prodotto\/tubo-rivestito-in-ceramica-di-allumina\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">il rivestimento delle condotte in allumina<\/a> La ceramica \u00e8 diventata un materiale resistente all'usura ampiamente utilizzato grazie alla sua elevata resistenza all'usura, all'alta durezza, alla resistenza all'ossidazione, alla buona resistenza alla corrosione e all'alta resistenza alle alte e basse temperature. \u00c8 diventato un materiale resistente all'usura ampiamente utilizzato e occupa la quota di mercato mondiale delle ceramiche speciali. (Materiale resistente all'usura) circa 80%.<\/p>\n<p>Resistente all'usura <a href=\"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/it\/che-cose-il-gomito-ceramico-resistente-allusura\/\">gomito in ceramica<\/a>\u00e8 realizzato con un processo di produzione ad alta tecnologia, con il metodo di sintesi della frizione autocombustione ad alta temperatura. Il tubo \u00e8 composto da tre strati di ceramica al corindone, strato di transizione e acciaio dall'interno all'esterno. Lo strato ceramico forma una porcellana di corindone densa (AL2O3) a una temperatura elevata, superiore a 2200\u2103, e forma un legame solido con il tubo d'acciaio attraverso lo strato di transizione. Il tubo composito sfrutta appieno l'elevata resistenza, la buona tenacit\u00e0, la resistenza agli urti, le buone prestazioni di saldatura e l'elevata durezza, l'alta resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza al calore della porcellana di corindone, superando cos\u00ec la bassa durezza del tubo d'acciaio, la scarsa resistenza all'usura e la scarsa tenacit\u00e0 della ceramica. specialit\u00e0. Il tubo in ceramica composita con buona resistenza all'usura \u00e8 realizzato in ceramica di corindone (a-AL2O3), la cui durezza Mohs pu\u00f2 raggiungere 9,0, equivalente a oltre HRC85. Pertanto, ha un'elevata resistenza all'usura dei mezzi abrasivi trasportati dalla metallurgia, dall'energia elettrica, dall'industria mineraria, dal carbone e da altre industrie.<\/p>\n<p>Lo dimostra il funzionamento industriale: la sua durata di vita resistente all'usura \u00e8 dieci volte o addirittura decine di volte quella dell'acciaio bonificato. Il tubo composito ceramico SHS ha una bassa resistenza allo scorrimento, perch\u00e9 la superficie interna \u00e8 liscia e non \u00e8 mai corrosa, non \u00e8 come la linea convessa a spirale sulla superficie interna del tubo in acciaio senza saldatura. Le caratteristiche di rugosit\u00e0 della superficie interna e di resistenza all'acqua limpida sono state testate dalle unit\u00e0 di prova competenti; la levigatezza della superficie interna \u00e8 migliore di quella di qualsiasi tubazione metallica e il coefficiente di resistenza all'acqua limpida \u00e8 pari a 0,0193, leggermente inferiore a quello dei tubi senza saldatura. Pertanto, il tubo ha le caratteristiche di una bassa resistenza allo scorrimento, che pu\u00f2 ridurre i costi di gestione. Resistenza alla corrosione e antincrostante Poich\u00e9 lo strato ceramico dell'acciaio \u00e8 (a-AL2O3), la sua caratteristica \u00e8 quella di essere neutro. Pertanto, ha una resistenza agli acidi e agli alcali e alla corrosione dell'acqua di mare, e allo stesso tempo ha propriet\u00e0 antincrostanti.<\/p>\n<p>La resistenza alla temperatura \u00e8 dovuta alla <a href=\"\/it\/prodotto\/allumina-tabulare\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ceramica al corindone<\/a> (a-AL2O3), che \u00e8 una struttura cristallina singola e stabile. Pertanto, il tubo composito pu\u00f2 funzionare normalmente nell'intervallo di temperatura di -50-700\u2103 per lungo tempo. Il coefficiente di espansione lineare del materiale \u00e8 di 6-8\u00d710-6\/0C, pari a circa 1\/2 di quello del tubo in acciaio. Il materiale ha una buona stabilit\u00e0 termica. Basso costo di progettazione Il tubo in ceramica composita ha un peso ridotto e un prezzo ragionevole. \u00c8 50% pi\u00f9 leggero del tubo in pietra fusa dello stesso diametro interno; 20-30% pi\u00f9 leggero del tubo in lega resistente all'usura e ha una buona resistenza all'usura e alla corrosione. Grazie alla lunga durata, si riducono i costi di supporto e appendimento, i costi di movimentazione, i costi di installazione e i costi operativi. Confrontando il budget di progetto e il progetto effettivo degli istituti di progettazione e delle unit\u00e0 di costruzione competenti, il costo di progetto del tubo \u00e8 equivalente a quello della pietra fusa. Rispetto al tubo in lega resistente all'usura, il costo del progetto si riduce di circa 20% . L'installazione e la costruzione sono convenienti perch\u00e9 il tubo \u00e8 leggero e ha buone prestazioni di saldatura. Pertanto, \u00e8 possibile utilizzare saldature, flange, connessioni rapide e cos\u00ec via, il che \u00e8 conveniente per la costruzione e l'installazione e pu\u00f2 ridurre i costi di installazione.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The wear of industrial elbows has always been a factor affecting safe and civilized production. With the continuous development of science and technology, materials have also been innovated, and materials such as cast stone, cast steel, and alloys have appeared one after another. 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