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알루미나 볼 감지 방법

알루미나 볼 감지 방법

직경 크기 감지 및 측정:

버니어 캘리퍼를 사용하여 다양한 각도에서 평균값을 측정합니다. 치수 편차의 최대 허용 범위는 ±3mm 이내이며, 적격 제품으로 판단됩니다.

육안 검사:

명백한 찌그러짐, 균열 등이 발견되지 않았으며 모두 적합 판정을 받았습니다.

수분 흡수율 테스트:

각 가마의 각 배치에 대해 샘플링 검사를 수행합니다. 완성된 알루미나 후 고알루미나 볼 가 완전히 건조되면 공을 끓는 물에 완전히 담그고 4시간 이상 계속 가열한 후 꺼내어 수분 흡수량을 측정합니다. 표준에서 지정한 범위를 초과하는 것은 폐기물로 간주됩니다.

마모 감지 방법:

알루미나 고알루미나 볼 10kg을 작은 분쇄기에 넣고 8kg의 물로 48시간 동안 계속 분쇄합니다. 마모량(시간당) = 스페룰라이트 첨가량(분쇄 후 양 × 첨가량 × 가동 시간 × 100 %).

알루미나 함량 감지는 분광광도법을 사용하여 불순물 함량과 점화 시 손실을 제외한 모든 원소를 분석하고 남은 것은 알루미나의 순도 함량입니다.

알루미나 제품에 대한 이 기사도 읽어보십시오.

불활성 세라믹 볼 촉매층 지지 볼의 용도는 무엇입니까?

1. 세라믹 볼(알루미나 세라믹 볼) 다양한 포장 타워의 커버, 지지, 필터링 및 촉매 캐리어에 사용되는 알루미나 세라믹 볼, 공기 분리 장치용 재생 필러, 내마모성이 높은 연삭 매체. 세라믹 볼에는 불활성 세라믹 볼, 천공 세라믹 볼, 미세 다공성 세라믹 볼, 활성 세라믹 볼, 축열 세라믹 볼이 포함됩니다,

고알루미나 세라믹 볼의 일반적인 결함 및 원인 분석

고 알루미나 세라믹 볼의 일반적인 품질 결함은 (a) 반점, 물집, 접착력 및 바람 결정과 같은 외관 품질 결함, (b) 허리 균열, 생 연소, 큰 마모 및 네일 라인을 포함한 성능 결함으로 나뉩니다. 국내외 고 알루미나 세라믹 볼 검사를 통해 다음을 수행합니다.

활성 알루미나 볼과 고알루미나 볼의 차이점

활성 알루미나 볼과 고 알루미나 볼의 차이점 활성 알루미나 볼은 내부 다공성 구조와 강력한 수분 흡수 능력을 가지고 있습니다. 고 알루미나 볼은 알루미나 세라믹 볼, 알루미나 그라인딩 볼, 세라믹 볼 등으로도 불립니다. 내부에 공극이없는 불활성 공이며 좋은

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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