Wraz z szerokim zastosowaniem twardych i kruchych materia\u0142\u00f3w, takich jak ceramika, szk\u0142o i p\u00f3\u0142przewodniki w dziedzinie optyki, lotnictwa i mikroelektroniki, coraz wi\u0119cej uwagi po\u015bwi\u0119ca si\u0119 ich precyzyjnej i ultraprecyzyjnej obr\u00f3bce. Korund bia\u0142y o du\u017cym ziarnie \u015bciernym ma zalety wysokiej wydajno\u015bci przetwarzania i dobrej odporno\u015bci na zu\u017cycie. Korund bia\u0142y o du\u017cym ziarnie \u015bciernym po precyzyjnym przyci\u0119ciu mo\u017ce by\u0107 stosowany do ultraprecyzyjnego szlifowania twardych i kruchych materia\u0142\u00f3w. Jednak po obci\u0105gni\u0119ciu du\u017ce cz\u0105stki \u015bcierne i du\u017ca si\u0142a szlifowania nie sprzyjaj\u0105 zmniejszeniu uszkodze\u0144 podpowierzchniowych przedmiotu obrabianego.<\/p>\n
Maj\u0105c na uwadze ten problem w ultraprecyzyjnym procesie szlifowania bia\u0142ego korundu o du\u017cych w\u0142a\u015bciwo\u015bciach \u015bciernych, zaproponowano metod\u0119 obr\u00f3bki laserowej opart\u0105 na strukturyzacji powierzchni bia\u0142ego korundu o du\u017cych w\u0142a\u015bciwo\u015bciach \u015bciernych, kt\u00f3ra ma na celu popraw\u0119 bia\u0142ego korundu o du\u017cych w\u0142a\u015bciwo\u015bciach \u015bciernych poprzez strukturyzacj\u0119 powierzchni \u015bciernicy. Wydajno\u015b\u0107 szlifowania. Dwa typowe impulsowe \u017ar\u00f3d\u0142a \u015bwiat\u0142a laserowego, a mianowicie laser nanosekundowy i laser femtosekundowy, s\u0105 wykorzystywane do przeprowadzania eksperyment\u00f3w obr\u00f3bki laserowej na powierzchni bia\u0142ego korundu. Rodzaj laserowego \u017ar\u00f3d\u0142a \u015bwiat\u0142a wp\u0142ywa na wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki, jako\u015b\u0107 obr\u00f3bki i grafityzacj\u0119 bia\u0142ego korundu. Po por\u00f3wnaniu wybrano nanometr ultrafioletowy LDU5. Drugi laser impulsowy jest u\u017cywany jako \u017ar\u00f3d\u0142o \u015bwiat\u0142a do przetwarzania w kolejnych eksperymentach. Dzi\u0119ki eksperymentowi z technologi\u0105 obr\u00f3bki laserowej mikro-rowk\u00f3w z bia\u0142ego korundu jednoziarnistego, zwi\u0105zek mi\u0119dzy szeroko\u015bci\u0105 rowka, g\u0142\u0119boko\u015bci\u0105 rowka i parametrami obr\u00f3bki laserowej, w po\u0142\u0105czeniu z wynikami eksperymentalnymi obr\u00f3bki laserowej mikro-rowk\u00f3w z bia\u0142ego korundu o du\u017cym ziarnie \u015bciernym, wybierz odpowiednie parametry procesu, Zako\u0144czono obr\u00f3bk\u0119 strukturaln\u0105 powierzchni bia\u0142ego korundu o du\u017cym ziarnie \u015bciernym. Technologia ostrzenia elektrolitycznego online (ELID) jest stosowana do wspomagania metody szlifowania i obci\u0105gania bia\u0142ego korundu w celu obci\u0105gania bia\u0142ego korundu o du\u017cych ziarnach \u015bciernych o ustrukturyzowanej powierzchni.<\/p>\n
Tlenek glinu w proszku<\/a> nale\u017cy unika\u0107 podczas transportu i wytapiania. Wp\u0142ynie to na sk\u0142ad chemiczny i kolor bia\u0142ego piasku korundowego oraz obni\u017cy jako\u015b\u0107 produktu. Ponadto, w celu zmniejszenia latania proszku tlenku glinu podczas procesu wytapiania i stabilizacji pieca, wymagana jest wielko\u015b\u0107 cz\u0105stek piasku korundowego. proszek tlenku glinu<\/a> jest jak najwi\u0119ksza, a zawarto\u015b\u0107 wilgoci jest jak najmniejsza. Bardziej odpowiednie jest stosowanie proszku tlenku glinu podobnego do piasku jako surowca bia\u0142ego korundu, co mo\u017ce zmniejszy\u0107 straty w locie, poprawi\u0107 warunki pracy i zwi\u0119kszy\u0107 korzy\u015bci ekonomiczne.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" With the wide application of hard and brittle materials such as ceramics, glass and semiconductors in the fields of optics, aerospace, and microelectronics, more and more attention is paid to their precision and ultra-precision processing. The large abrasive grain white corundum has the advantages of high processing efficiency and good wear resistance. The large abrasive […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_templately_pack_id":"","_templately_imported_at":"","_templately_source":"","_templately_import_session_id":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[137],"tags":[464],"class_list":["post-6640","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-alumina-powder","tag-alumina-powder-tech-service"],"yoast_head":"\n