{"id":6656,"date":"2021-04-04T13:26:48","date_gmt":"2021-04-04T13:26:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/?p=6656"},"modified":"2021-08-04T17:57:08","modified_gmt":"2021-08-04T17:57:08","slug":"a-diferenca-entre-corindo-sinterizado-e-alumina-tabular","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/pt\/a-diferenca-entre-corindo-sinterizado-e-alumina-tabular\/","title":{"rendered":"A diferen\u00e7a entre o corindo sinterizado e a alumina tabular"},"content":{"rendered":"<p><strong>1. alumina sinterizada<\/strong><\/p>\n<p>A alumina sinterizada \u00e9 tamb\u00e9m designada por corindo sinterizado. Trata-se de um cl\u00ednquer refrat\u00e1rio constitu\u00eddo por alumina calcinada ou <a href=\"\/pt\/produto\/po-ceramico-de-alumina\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">p\u00f3 de alumina industrial<\/a> como mat\u00e9ria-prima, finamente mo\u00edda em bolas ou corpos verdes, e sinterizada a uma temperatura elevada de 1750-1900\u00b0C. A alumina sinterizada com um W(Al2O3) superior a 99% \u00e9 maioritariamente constitu\u00edda por corindo uniforme de gr\u00e3o fino diretamente combinado, a porosidade aparente \u00e9 inferior a 3,0%, a densidade aparente atinge 3,60g\/cm3 e a refractariedade \u00e9 pr\u00f3xima do ponto de fus\u00e3o do corindo. Tem boa estabilidade de volume e estabilidade qu\u00edmica, n\u00e3o \u00e9 facilmente corro\u00eddo por atmosfera redutora, vidro fundido e metal fundido, e tem boa resist\u00eancia mec\u00e2nica e resist\u00eancia ao desgaste \u00e0 temperatura ambiente e alta temperatura.<\/p>\n<p>A densidade aparente e a dimens\u00e3o dos cristais da alumina sinterizada est\u00e3o estreitamente relacionadas com factores como o tipo de mat\u00e9rias-primas utilizadas no processo de sinteriza\u00e7\u00e3o, o m\u00e9todo de peletiza\u00e7\u00e3o ou de forma\u00e7\u00e3o, a densidade inicial do corpo, o tipo e a quantidade de aditivos e a temperatura de calcina\u00e7\u00e3o. A adi\u00e7\u00e3o de menos de 1% (fra\u00e7\u00e3o m\u00e1ssica) de TiO2 pode reduzir a temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o e aumentar a densidade da alumina sinterizada; a adi\u00e7\u00e3o de mais de 2% a 3% (fra\u00e7\u00e3o m\u00e1ssica) de TiO2 reduzir\u00e1 a sua densidade; outro efeito da adi\u00e7\u00e3o de TiO2 \u00e9 a obten\u00e7\u00e3o de cl\u00ednquer de part\u00edculas grandes, a alumina sinterizada cristalizada de part\u00edculas grandes tem boa resist\u00eancia \u00e0 eros\u00e3o das esc\u00f3rias. Tamb\u00e9m \u00e9 poss\u00edvel adicionar 1% a 2% (fra\u00e7\u00e3o m\u00e1ssica) de H3BO3 para promover o crescimento de gr\u00e3os de corindo. Outro objetivo da adi\u00e7\u00e3o de H3BO3 \u00e9 reagir com o Na2O na mat\u00e9ria-prima para gerar Na3BO3 e volatilizar, reduzindo o teor de Na2O na mat\u00e9ria-prima. Por vezes, para inibir o crescimento anormal dos cristais de corindo, pode ser adicionada uma pequena quantidade de MgO.<\/p>\n<p>A calcina\u00e7\u00e3o da alumina sinterizada \u00e9 geralmente efectuada num forno de chama invertida ou num forno rotativo.<\/p>\n<p>A alumina sinterizada \u00e9 principalmente utilizada como mat\u00e9ria-prima para a produ\u00e7\u00e3o de tijolos de corindo sinterizado e refract\u00e1rios amorfos, e a sua temperatura de utiliza\u00e7\u00e3o \u00e9 bastante elevada.<\/p>\n<p>No entanto, este tipo de mat\u00e9ria-prima provoca o crescimento de cristais quando o tempo de aquecimento secund\u00e1rio \u00e9 longo e, consequentemente, o limite da solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida pode ser reduzido e s\u00e3o gerados precipitados no limite do gr\u00e3o, o que afecta o seu desempenho a altas temperaturas.<\/p>\n<p><strong>2. <a href=\"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/pt\/a-utilizacao-de-corindo-tabular-sinterizado-em-refractarios\/\">Alumina tabular<\/a><\/strong><\/p>\n<p><a href=\"\/pt\/produto\/alumina-tabular\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Alumina tabular<\/a>, tamb\u00e9m conhecido por <a href=\"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/pt\/processo-de-producao-de-corindo-tabular\/\">corindo tabular<\/a> na China, \u00e9 uma alumina pura sinterizada que foi cozida sem quaisquer aditivos e est\u00e1 completamente encolhida.<\/p>\n<p>A alumina em forma de placa \u00e9 fabricada a partir de p\u00f3 de alumina. Depois de ser mo\u00edda, moldada e seca, \u00e9 sinterizada num forno de temperatura ultra-alta a uma temperatura ligeiramente inferior ao ponto de fus\u00e3o do corindo, em condi\u00e7\u00f5es de aquecimento e arrefecimento r\u00e1pidos, formando muitas liga\u00e7\u00f5es estreitas. Os cristais laje-colunares s\u00e3o grandes, com um di\u00e2metro m\u00e9dio de 40-200 microns. A morfologia bidimensional dos cristais \u00e9 plana e intercalada entre si. O cristal cont\u00e9m muitos poros circulares fechados de 5-15 microns, com menos poros abertos. O cristal cont\u00e9m muitos poros fechados circulares de 5-15 microns, com menos poros abertos.<\/p>\n<p>Como a alumina em placas n\u00e3o adiciona quaisquer aditivos, tem elevada pureza, elevado ponto de fus\u00e3o, elevada dureza dos gr\u00e3os de cristal, elevada resist\u00eancia \u00e0 carga t\u00e9rmica, baixa retra\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica, elevada densidade, baixa permeabilidade ao ar e boa resist\u00eancia ao desgaste, especialmente porque existem muitos gr\u00e3os de cristal. Os poros pequenos est\u00e3o fechados, e a estabilidade ao choque t\u00e9rmico \u00e9 boa. Com exce\u00e7\u00e3o do \u00e1cido fluor\u00eddrico e do \u00e1cido fosf\u00f3rico, a maioria dos \u00e1lcalis e \u00e1cidos inorg\u00e2nicos n\u00e3o t\u00eam qualquer efeito sobre o corindo tabular e s\u00e3o resistentes ao ataque qu\u00edmico.<\/p>\n<p>Devido a uma s\u00e9rie de carater\u00edsticas da alumina em placas, torna-se uma mat\u00e9ria-prima refract\u00e1ria ideal. Pode ser utilizada como agregado em materiais refract\u00e1rios, tais como A12O3-C, A12O3-SiO2-C e Al2O3-Cr2O3, ou pode ser adicionada a outros refract\u00e1rios em materiais refract\u00e1rios n\u00e3o moldados de alta alumina. Os refract\u00e1rios monol\u00edticos de alumina em forma de placa combinados com cimento de fosfato e aluminato de c\u00e1lcio t\u00eam sido amplamente utilizados. Qualquer parte em que se utilize corindo fundido ou corindo branco pode ser substitu\u00edda por alumina em forma de placa, de modo a melhorar o desempenho dos materiais refract\u00e1rios.<\/p>\n<p>A calcina\u00e7\u00e3o da alumina em forma de placa \u00e9 maioritariamente efectuada num forno de cuba de alta temperatura.<\/p>\n<p>A aplica\u00e7\u00e3o da placa de alumina na ind\u00fastria do ferro e do a\u00e7o inclui quase todos os altos-fornos, altos-fornos a quente, fornos de mistura, tanques torpedo, conversores, fornos de refina\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria, panelas, tundish, fornos de imers\u00e3o e fornos de aquecimento para fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e fundi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua. Esperar por todas as pe\u00e7as onde s\u00e3o utilizados refract\u00e1rios de alumina.<\/p>\n<p>Na ind\u00fastria cer\u00e2mica, a alumina em forma de placa \u00e9 utilizada em mobili\u00e1rio de forno para melhorar significativamente o seu desempenho. Por exemplo, pode melhorar a estabilidade ao choque t\u00e9rmico e a capacidade de anti-deforma\u00e7\u00e3o dos rolos cer\u00e2micos; pode ser utilizada para fabricar escarificadores e placas para cer\u00e2micas de alta temperatura, tais como velas de igni\u00e7\u00e3o, <a href=\"https:\/\/www.aluminaceramicball.com\/pt\/quais-sao-as-carateristicas-das-esferas-de-alumina\/\">bolas de alumina<\/a>etc., e a sua vida \u00fatil foi significativamente melhorada. A alumina em forma de placa pode tamb\u00e9m ser utilizada como isolante e como mat\u00e9ria-prima para o fabrico de suportes de catalisadores para reac\u00e7\u00f5es a alta temperatura que exijam baixa porosidade, elevada resist\u00eancia e elevada pureza.<\/p>\n<p>Embora a mulita sinterizada e o espin\u00e9lio sinterizado sejam tamb\u00e9m cl\u00ednqueres refract\u00e1rios, s\u00e3o mat\u00e9rias-primas sint\u00e9ticas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>1.Sintered alumina Sintered alumina is also called sintered corundum. It is a refractory clinker made of calcined alumina or industrial alumina powder as raw material, finely ground into balls or green bodies, and sintered at a high temperature of 1750-1900\u00b0C. 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[&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_templately_pack_id":"","_templately_imported_at":"","_templately_source":"","_templately_import_session_id":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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