مقاومة للاهتراء مرفق سيراميك: يمكن تقسيم تجهيزات الأنابيب المقاومة للتآكل تقريبًا إلى تجهيزات أنابيب مقاومة للتآكل من البولي إيثيلين عالي الجزيئات وتجهيزات الأنابيب المقاومة للتآكل المبطنة بالسيراميك وتجهيزات الأنابيب المقاومة للتآكل من سبائك الكروم العالية.
تجهيزات الأنابيب المقاومة للاهتراء لها خيارات مواد مختلفة من أجل بطانات الأنابيب المقاومة للتآكل وفقًا لظروف التآكل المختلفة. مقاوم للتآكل أنابيب السيراميك مبطنة (مبطنة بأكسيد الألومنيوم، وكربيد السيليكون، وكربيد السيليكون، وزركونيا، ونتريد السيليكون، وسيالون، ونتريد الألومنيوم، ونتريد البورون، إلخ)؛ أنابيب من سبائك مقاومة للتآكل؛ تجهيزات أنابيب مقاومة للتآكل من شبكة السلحفاة؛ أنابيب طحن مقاومة للتآكل من الصلب والمطاط؛ أنابيب مقاومة للتآكل من الصلب والبلاستيك؛ أنابيب مقاومة للتآكل من الحجر المصبوب؛ أنابيب مقاومة للتآكل من الحجر المصبوب؛ أنابيب مركبة ذاتية الانتشار مقاومة للتآكل؛ أنابيب مقاومة للتآكل من سبائك الأرض النادرة، إلخ.
تختلف تجهيزات الأنابيب المقاومة للتآكل اختلافًا جوهريًا عن الأنابيب الفولاذية التقليدية وأنابيب الصلب المصبوب المصنوعة من سبائك الصلب المقاومة للتآكل وأنابيب الصلب والحجر المصبوب وأنابيب الصلب والبلاستيك وأنابيب الصلب والمطاط. الطبقة الخارجية للأنبوب المقاوم للتآكل عبارة عن أنبوب فولاذي غير ملحوم، والطبقة الداخلية عبارة عن اكسيد الالمونيوم. تصل صلابة طبقة الأكسيد الالمونيوم إلى HV1100-1400، وهو ما يعادل كربيد التنجستن والكوبالت الأسمنتي، ومقاومة التآكل أعلى من 20 مرة من أنابيب الصلب الكربوني. وتعتمد مقاومة التآكل للأنابيب المقاومة للتآكل بشكل أساسي على الطبقة الداخلية من الأكسيد الالمونيوم بسمك بضعة ملليمترات، والتي تتمتع بقفزة نوعية في مقاومة التآكل مقارنة بأنابيب الصلب المصبوب المصنوعة من سبائك الصلب المقاوم للتآكل وأنابيب الحجر المصبوب ليس فقط من حيث التركيب والهيكل ولكن أيضًا من حيث السماكة.
يتم تشكيل تجهيزات الأنابيب المقاومة للتآكل المصنوعة من سبائك الكروم العالية المقاومة للتآكل عن طريق صب مواد سبائك الكروم العالية لمرة واحدة من خلال عملية خاصة. تتميز بخصائص مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والتوصيل الحراري الممتاز. إنها تجهيزات أنابيب مثالية للعمل في ظروف التآكل والتآكل ودرجات الحرارة العالية. يمكن استخدامها لفترة طويلة في حدود 1100 درجة مئوية، ودرجة حرارة العمل العالية 1200 درجة مئوية، وأداؤها مستقر وموثوق.
