Dukungan Pelanggan 24/7
Reply within 12 hours
Toko online selalu buka
Bola keramik alumina tinggi berwarna putih, bintik-bintik akan terlihat jelas dan mudah ditemukan. Menurut jumlah dan ukuran bintik-bintik, secara kasar dibagi menjadi tiga situasi berikut.
Kaolin adalah mineral silikat. Karena komposisi kimia silikat yang mengandung air dan karakteristik struktur berlapis, kaolin memiliki sifat khusus yang tidak dimiliki oleh sebagian besar mineral lainnya. Kaolin terutama digunakan dalam pembuatan kertas, keramik dan bahan tahan api, diikuti oleh pelapis, pengisi karet, glasir enamel dan bahan baku semen putih, dan sejumlah kecil
Bola gerinda keramik alumina terbuat dari bubuk alumina dengan kemurnian tinggi yang digulung dengan mesin pembentuk bola atau ditekan secara isostatik dan kemudian disinter pada suhu tinggi. Kepadatan 92 bola alumina sekitar 3,6, kekerasan Mohs 9, dan penyerapan air sekitar 0,01. %, jumlah keausan sendiri adalah 0,01. Karena
Persyaratan kinerja bola keramik alumina tinggi yang digunakan sebagai media gerinda terutama adalah kerapatan curah, ketahanan aus, dan kekuatan tekan. Ketahanan aus merupakan indikator penting untuk mengukur kualitas bola keramik. Kinerja ini tidak hanya bergantung pada parameter proses produksi, tetapi juga pada formula produksi bola keramik alumina tinggi.
Bola keramik alumina saat ini merupakan produk keramik berteknologi tinggi yang umum digunakan. Mereka telah menarik perhatian karena ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan korosi, kekuatan mekanik yang tinggi, dan efisiensi penggilingan yang tinggi. Bola keramik alumina terutama digunakan dalam persiapan glasir kosong di industri keramik dan produksi bubuk halus di bidang elektronik, kimia, metalurgi,
Dalam penggilingan basah, bubuk nano dicampur dengan pelarut yang sesuai untuk menyiapkan bahan yang sesuai. Untuk menghindari fenomena aglomerasi serbuk selama proses penggilingan, perlu ditambahkan dispersan atau bahan pembantu yang sesuai sebagai alat bantu penggilingan. Jika Anda ingin produk akhir berskala nano berupa bubuk
Orang-orang di industri penggilingan mungkin tahu bahwa aplikasi bola alumina memiliki masalah kerusakan spheroid. Masalah ini telah menjadi kendala dalam mempopulerkan bola keramik alumina. Bagaimana kita bisa mengatasi masalah ini? Pertama-tama, dalam tingkat kerusakan bola alumina, untuk meningkatkan sifat material
Proses produksi bola keramik alumina 1. Persiapan blanko Komponen utama blanko keramik Dehua adalah kuarsa, feldspar, dan kaolin. Menurut metode pencetakan produknya, itu dapat dibagi menjadi blanko yang dapat dicetak dan blanko grouting. 2. Cetakan, 3. Pembentukan. Pembentukan adalah menggunakan cetakan plester kering untuk membuat persiapan
Bola alumina juga disebut bola alumina tinggi, lampu bola terisi. Bola alumina tinggi banyak digunakan dalam berbagai jenis keramik, enamel, kaca, dan bahan kimia karena karakteristiknya yang sangat baik seperti kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, berat jenis yang tinggi, ukuran kecil, tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan tidak berpolusi. Dan seterusnya yang tebal
Metode deteksi bola alumina Deteksi dan pengukuran ukuran diameter: gunakan jangka sorong untuk mengukur nilai rata-rata dari sudut yang berbeda. Kisaran deviasi dimensi maksimum yang diijinkan adalah dalam ± 3mm, dan ini dinilai sebagai produk yang memenuhi syarat. Inspeksi visual: tidak ditemukan penyok, retakan, dll. yang kentara, dan semuanya memenuhi syarat. Penyerapan air
Saat ini, bola keramik dan bola alumina banyak digunakan untuk menggiling di pasaran karena harganya yang murah. Setidaknya gunakan bola zirkonium, bola baja, dan bola gerinda alumina. Hal ini harus dipertimbangkan berdasarkan sifat bahan, biaya listrik, dan efisiensi penggilingan. Kepadatan bola zirkonium 6.0g / cm³ Kepadatan baja