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セラミック研削ボールの滑らかな表面を作る方法を学ぶことができます

なぜセラミックなのか 研削ボール 光で人を識別できる?セラミック製の研削ボールの表面には光沢のあるものが多く、光でも人を識別できるものがある。その秘密はどこにあるのだろうか。実は、セラミック研削ボールの表面に光があるかどうかを決める要因は、球面の平坦度です。球面が潤滑であればあるほど鏡面効果は高くなり、球面が粗ければ鏡面効果は低くなります。球面の平坦度に影響を与える主な要因は、材料の内部構造と球面外側の加工度である。一方、球面の外側の加工は比較的簡単に理解できる。たとえば 研削ボール 焼結直後の球面はつや消しであり、研磨後の球面は鏡面である。材料の内部構造には、気孔、粒度、液相などがあり、それらが球面の平坦性に及ぼす影響は以下の通りである:

1.ストーマ

なぜなら セラミック研削ボール 焼結後の気孔は一般に密度が高く、焼結による気孔は少ないが、ここで言う気孔は一般に成形やその他の理由で生じる大きな欠点を指す。

例えば、ボール転がし用の粉末には、気流粉、噴霧乾燥粉、造粒粉などがある。これらは本来、無数の個々の結晶粒からなる偽粒子である。しかし、粉末化工程が異なり、粉末の粒子強度が同じでないため、用途によっては偽粒子が完全に粉砕されない場合があり、その結果、焼結工程で粒を完全に閉じることができず、穴が大きくなるなどの欠点が生じる。

2.粒度

原料の種類が異なれば、各メーカーの原料の粉砕度合いも異なり、配合や焼結工程が異なれば、焼結した研削ボールの結晶粒の大きさも異なります。結晶粒が細かいほど球面は平らになり、結晶粒が厚いほど球面は凸凹になり、ちょうど石や砂で道路を舗装するような状態になります。

ジルコニア研削ボールの結晶粒は、主に0.3um〜0.5umである。 アルミナ粉砕ボール 結晶粒は1um~5umが多い。ジルコニアは結晶粒が細かく、球面扁平率が高いため、アルミナよりも球面が明るい。

3.液相

アルミナセラミックスを例にとると、セラミックスの焼結温度を下げるために、一般的な製造ではいくつかの添加剤が加えられる。その中には、カオリン、ボルナイト、シリカフュームなど、高アルミナ質磁器中に液相を生成することができる添加剤があり、これらは他の添加剤とともに二元、三元、またはより複雑な低融点共晶を形成することができる。適量の添加剤を加えた後、一方ではセラミックの焼結温度を下げて結晶粒を細かくすることができ、他方では、形成される液相が舗装のアスファルトと同じになるため、球状表面がより平坦になり、球状表面が自然に明るくなる。上へ

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