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セラミックライニングのセラミックシートは剥がれやすいですか?

多くの種類がある。 耐摩耗セラミック パイプを使用します。SMDタイプ耐摩耗セラミックパイプとスポット溶接カードタイプ耐摩耗セラミックパイプは、特殊な方法で耐摩耗セラミック片をパイプ内部に固定します。セラミック片は過酷な環境で遭遇する。ワンピースの耐摩耗性セラミック管と自己拡散遠心鋳造耐摩耗性セラミック管は、両方の耐摩耗性でありながら、落下の現象は、。 セラミックシート 鋼管に直接鋳造するため、基本的に脱落の問題はない。

SMDタイプやスポット溶接カードタイプの耐摩耗性セラミックパイプは、セラミックシートと鋼管を固定するために接着剤を使用しなければなりません。高温環境下では、接着剤の粘度がすぐに低下したり、消失したりするため、セラミックシートが剥がれる主な原因となります。

この問題を解決するため、従来のビスコースを耐熱性の高い無機接着剤に置き換えた。耐熱性を350℃から750℃に向上させ、セラミックシートの剥落の発生を効果的に抑えた。

接着固定を基本として、スポット溶接クランプ式耐摩耗セラミックパイプも、スポット溶接でセラミックシートを鋼管の内壁に溶接します。溶接部を保護するため、特殊なセラミックキャップも構成されています。また、セラミックプレート間には360°メカニカルセルフロッキング構造が採用され、堅固性が大幅に向上しています。

現在、耐摩耗性セラミック管はセラミックチップが脱落するケースはほとんどありませんが、750℃を超えると粘度が急激に低下し、1000℃を超えるとセラミックの脆性が急激に増大するため、セラミックチップが脱落する確率が高くなります。したがって、耐摩耗性セラミック管を選ぶ際には、使用条件、温度、媒体を十分に考慮し、適切なブランド、モデル、設置方法を選び、定期的に点検する必要がある。

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重摩耗産業における耐摩耗セラミックライナーの応用

耐摩耗性セラミックライニングは、主に火力発電業界(落管ライニング)、鉄鋼業界(高炉ホッパー、シリンダーミキサー)、セメント、建築材料業界(原料クリンカーシュート)、製錬業界(ホッパー)、機械産業(ホッパー)、石炭産業(トランジットステーションシュート)、鉱業(一次破砕用遷移シュートホッパー)で使用されています。

耐摩耗セラミックライニングは、製鉄所の高炉供給トロリーの耐摩耗性の問題を解決することができます。

高炉の製造では、鉄鉱石やコークス、スラグ製造用のフラックス(石灰石)などを高炉の上部から装入する。その主な運搬手段として重要な役割を果たすのが積載台車です。積載される鉱石やコークスは、そのほとんどが鋭利な形状をしているため、高炉の炉頂から積み込まれる。

 アルミナ粉砕カラムは、セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。 

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