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不活性セラミックボールとアルミナ研削セラミックボールの違いは?

触媒床は不活性 セラミックボール と研削セラミックボールは、どちらもセラミックボールです。その 触媒床サポート不活性セラミックボール はセラミックボールの製造に使用されます。研削用セラミックボールは主に研削に使用される。両者の原料は同じです。同じ製品の2つの異なる用途です。では、両者の違いは何でしょうか。今日は、触媒層担体不活性セラミックボールと研削セラミックボールの違いについてお話しします。

フィラーセラミックボールの主な機能は、ガスや液体を添加することである。触媒担体の強度と保護性能は高くない。不活性アルミナ 触媒床担体不活性セラミックボール中のアルミナの含有量に応じて、セラミックボールは、通常のセラミックボール、不活性セラミックボール、アルミナセラミックボール、アルミナセラミックボールに分けることができます。 アルミナセラミックボールセラミックボール、ミディアムアルミナセラミックボール、ハイアルミナセラミックボール、99ハイアルミナセラミックボール、ソリッドグルーブ。セラミックボール、活性セラミックボール、多孔質セラミックボール、微多孔質セラミックボールなど。

研削セラミックボールの研削は、ボールミル、振動グラインダーなどの精密研削装置の一種です。セラミックボールの研削硬度、かさ密度、耐食性、耐摩耗性、研削効率は、通常の石や天然石よりも高いです。陶磁器、ガラス、エナメル、ペンキ、化学薬品および他の企業で一般的。異なるアルミナ含有量による、 セラミック研削ボール は、炭化ケイ素研削ボール、セラミック研削ボール、および微結晶研削アルミニウムに分けることができます。

では、この2種類のアルミナフィラーボールとアルミナ研削ボールの本質的な違いは何だろうか。

まず、両者のサイズが違う。

アルミナフィラーセラミックボールは小さく、通常直径10~30mmで、最も一般的に使用されるのは25mmである。研削用セラミック・ボールは、通常50 mm以上のものを使用する。

第二に、アルミナの含有量が両者で異なる。

通常の触媒床担体不活性セラミックボールはアルミナ含有量が低い。25%から70%の範囲では、硬度などの様々な要求により、研削セラミックボールはより高いアルミナ含有量を必要とします。通常、アルミナ含有量が95%のものが使用されます。

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セラミックボール製造工程紹介

アルミナセラミックボール製造工程 1.ブランクの準備 Dehuaのセラミックブランクの主成分は石英、長石、カオリンです。製品の成形方法によって、成形可能なブランクとグラウトブランクに分けることができます。2.成型、3.成形。成形とは、乾燥した石膏を使用することである。

アルミナボールの吸着に影響を与える要因

アルミナボールの吸着に影響する要因 1.ヒ素の影響:活性アルミナには水中のヒ素を吸着する効果がある。活性アルミナ球にヒ素が蓄積するとフッ化物イオンの吸着能が低下し、ヒ素イオンの溶出が困難になる。

不活性アルミナボールが再利用できない理由

3年使ったら買い換えたいのですが、その時はまた使えるのでしょうか?使用できない場合、その理由は?1.3年間試用した後、触媒を交換する場合、不活性セラミックボールも同時に交換することをお勧めします。

 アルミナ粉砕カラムは、セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。 

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