アルミナセラミック製品 業界ブログ

火力発電所のボイラーの微粉炭輸送パイプラインは耐摩耗性であり、漏れ防止、防錆、防雨、凍結防止などの設計が要求される。主なポイントは、耐摩耗性と耐腐食性です。それは常に発電所のメンテナンスの重要な部分です。パイプラインシステムの総合的な性能、特に耐摩耗性は

耐摩耗性セラミックライニングは、主に火力発電業界（落管ライニング）、鉄鋼業界（高炉ホッパー、シリンダーミキサー）、セメント、建築材料業界（原料クリンカーシュート）、製錬業界（ホッパー）、機械産業（ホッパー）、石炭産業（トランジットステーションシュート）、鉱業（一次破砕および微細破砕用トランジションシュートホッパー）、化学工業で使用されています。

生産能力と高炉クリンカー比率の継続的な向上に伴い、焼結体の物理的生産量に対する需要はますます高くなっており、焼結体の需要と供給の矛盾はますます顕著になってきており、多くの企業の生産と発展を制限するボトルネックとなっている。不合理なライニング

高炉の製造では、鉄鉱石やコークス、スラグ製造用のフラックス（石灰石）などを高炉の上部から装入する。その主要な運搬手段として重要な役割を果たすのが積載台車だ。積載される鉱石やコークスの多くは鋭利な刃物を持っているため、鋭利な刃物や

耐摩耗性セラミックファンインペラとは、耐摩耗性を向上させるために、ファンインペラの出口、ブレードの接続部、リアディスクにAL2O3セラミックシートを貼り付けたものである。従来のファン製造技術をベースに、耐摩耗セラミックライニングの貼り付け技術を用いることで、耐摩耗性に優れた表面層が形成される。