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내화물에 소결된 표형 커런덤 사용

속성 표 형식의 커런덤 내화물 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 주로 철강 산업에서 사용됩니다. 표형 커런덤은 90% 알루미나를 함유한 이상적인 소재입니다. 고알루미늄 벽돌 및 비정질 라이닝. 표형 커런덤은 세라믹, 화학 및 물과 결합된 기질에 적합합니다. 판형 커런덤은 단독으로 또는 조합하여 사용하거나 소성 및/또는 활성 알루미나와 함께 사용할 수 있습니다.
1. 슬라이딩 노즐
우수한 열충격 안정성은 슬라이딩 노즐용 내화 재료의 선택에 필요한 요건입니다. 소결된 판형 커런덤은 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 현재 알루미늄-탄소 슬라이딩 노즐의 기본 재료로 소결 된 판형 커런덤에 적절한 양의 흑연 (또는 카본 블랙)을 첨가하거나 알루미늄의 기본 재료로 소결 된 판형 커런덤에 적절한 양의 지르코니아, 흑연 (또는 카본 블랙)을 첨가합니다. 지르코늄-탄소 슬라이딩 노즐은 여전히 중국에서 슬라이딩 노즐 재료의 본체입니다.

2. 래들 캐스터블
노외 정련 기술의 지속적인 발전으로 래들에서 내화물의 사용 환경이 점점 더 까다로워지고 있습니다. 용강은 교반, 가열 및 다양한 철강 슬래그의 침식을 위해 래들에서 더 오래 머물러야 합니다. 래들 라이닝의 단일 재료(예: 마그네슘 또는 알루미늄)는 복합 재료로 대체되었습니다. 알루미늄-스피넬 시스템 캐스터블은 소결된 표형 커런덤과 스피넬을 주재료로 하여 클래딩의 바닥이나 벽에 사용되며, 마그네시아 카본 벽돌은 슬래그 라인에 사용됩니다. 이것은 대형 및 중형 래들 내화물에 사용되는 기본 모드입니다.
3. 조립식 부품
통기성 벽돌, 시트 벽돌, 스프레이 건, 충격판 등과 같은 조립식 부품은 래들 내화 라이닝의 일부일 뿐만 아니라 제강 공정 자체에서 매우 중요한 역할을 합니다. 소결의 복합 사용 표 형식의 커런덤, 스피넬 및 기타 내화성 원자재 는 내화 재료의 열역학적 특성, 즉 내마모성과 내식성을 보다 효과적으로 개선할 수 있습니다.

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소결 커런덤과 표형 알루미나의 차이점

1. 소결 알루미나 소결 알루미나는 소결 커런덤이라고도 합니다. 소성 알루미나 또는 산업용 알루미나 분말을 원료로 하여 볼 또는 녹색체로 잘게 분쇄한 후 1750~1900°C의 고온에서 소결한 내화성 클링커입니다. 99% 이상의 W(Al2O3)를 가진 소결 알루미나가 주로 만들어집니다.

표로 보는 커런덤 생산 프로세스

내화물의 중요한 대규모 원료인 표형 커런덤은 고온 샤프트 가마를 사용하여 소결된 표형 커런덤을 생산하며, 다음과 같은 공정 단계가 특징입니다. 1. 볼 밀링. 바이엘 공정의 광연소 알루미나 분말을 연속 볼 밀링의 원료로 사용합니다.

표형 알루미나의 응용 분야는 무엇입니까?

표형 커런덤은 MgO, B2O3 등의 첨가제를 첨가하지 않고 소결한 순수한 소결 커런덤입니다. 거칠고 잘 발달된 α-Al2O3 결정 구조를 가지고 있으며, Al2O3 함량은 99% 이상입니다. 그렇다면 표형 커런덤의 용도는 무엇일까요? 허난 시청의 편집자는 다음을 제공합니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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