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알루미나 분말의 품질을 개선하는 방법

누구나 알고 있는 사실 알루미나 분말 은 갈색 커런덤의 주성분이며 화이트 커런덤. 그 품질은 커런덤 연마재의 품질을 크게 결정합니다. 뿐만 아니라 고온 소성 알루미나 분말은 다양한 용도로 사용되며 알루미나 분말은 좋은 특성을 가지고 있습니다. 소결 성능, 높은 전환율, 낮은 나트륨 함량. 제품 품질은 높은 융점, 우수한 열 안정성, 높은 경도, 우수한 내마모성, 높은 기계적 강도, 우수한 전기 절연 및 내식성으로 신뢰할 수 있습니다. 그것은 많은 공정에서 없어서는 안될 필수 요소이며 알루미나에서 알루미나 분말 를 완벽하게 형성하기 위해서는 여러 공정이 필요합니다. 즉, 알루미나 분말의 품질은 원료, 가공 절차 등에 따라 직접적으로 달라집니다.

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새로운 알루미나 세라믹에 알파 알루미나 적용

세라믹 신소재에는 다양한 종류가 있지만 기능과 용도에 따라 크게 기능성 세라믹(전자 세라믹이라고도 함), 구조 세라믹(엔지니어링 세라믹이라고도 함), 생물학적 세라믹의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 산화물 세라믹, 질화물 세라믹, 붕화물 세라믹으로 나눌 수 있습니다.

내마모성 세라믹 코팅의 내마모성에 영향을 미치는 두 가지 요인

내마모성 세라믹 코팅(에폭시 수지 접착 코팅)은 내마모성이 우수하여 부품 긁힘, 주조 결함, 외부 균열, 부품 마모, 부품 누출 등 소재 보호 및 부품 수리에 널리 사용됩니다. 수리 작업이 간단하고 효율적이며 경제적으로 실현 가능하기 때문에 이 공정 방법은 점점 증가하고 있습니다.

알루미나 분말의 결정 형태는 무엇입니까?

Al2O3의 결정 형태는 다음과 같습니다: α, γ, η, δ, θ, κ, χ 등입니다. 외부 조건이 변하면 결정 형태가 바뀝니다. Al2O3 변형에서 α-Al2O3 (밀도 3.99g / cm3)의 산소가 가장 조밀하게 포장되어 있기 때문에 α-Al2O3 (커런덤) 만 안정적이며 다른 결정은 안정적입니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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