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알루미나 분말 는 백색 커런덤 모래와 같은 연마재의 주원료입니다. 알루미나 분말을 담는 데 사용되는 재료가 깨끗하지 않거나 포장이 부적격하면 불순물이 알루미나 분말에 들어가 차등 2 차 오염을 일으키고 사용에 영향을 미칩니다. 이 제품이 산업 생산에서 좋은 사용 효과를 갖도록하기 위해 오늘은 2 차 오염을 피하는 방법을 소개하겠습니다. 알루미나 분말.
2차 오염을 방지하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다:
1. 알루미나 분말을 사용할 때는 큰 입자가 공기 흐름과 함께 미세 분말로 떨어지는 것을 방지하기 위해 공급 환경을 최대한 밀폐해야 합니다.
세라믹 신소재에는 다양한 종류가 있지만 기능과 용도에 따라 크게 기능성 세라믹(전자 세라믹이라고도 함), 구조 세라믹(엔지니어링 세라믹이라고도 함), 생물학적 세라믹의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 산화물 세라믹, 질화물 세라믹, 붕화물 세라믹으로 나눌 수 있습니다.
내마모성 세라믹 코팅(에폭시 수지 접착 코팅)은 내마모성이 우수하여 부품 긁힘, 주조 결함, 외부 균열, 부품 마모, 부품 누출 등 소재 보호 및 부품 수리에 널리 사용됩니다. 수리 작업이 간단하고 효율적이며 경제적으로 실현 가능하기 때문에 이 공정 방법은 점점 증가하고 있습니다.
Al2O3의 결정 형태는 다음과 같습니다: α, γ, η, δ, θ, κ, χ 등입니다. 외부 조건이 변하면 결정 형태가 바뀝니다. Al2O3 변형에서 α-Al2O3 (밀도 3.99g / cm3)의 산소가 가장 조밀하게 포장되어 있기 때문에 α-Al2O3 (커런덤) 만 안정적이며 다른 결정은 안정적입니다.
알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다.