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알루미나 볼 보크사이트, 롤러 파우더, 알루미나, 고온 소성 α를 참조하십시오. 알루미나 분말 를 원료로 혼합, 분쇄, 분쇄(슬러리, 점토), 성형, 건조, 소결 과정에서 생산되며, 주로 분쇄 매체로 볼스톤이 널리 사용됩니다.
알루미나 함량에 따라 중간 알루미늄 볼, 중간 고 알루미늄 볼, 고 알루미늄 볼로 나눌 수 있습니다. 중간 알루미늄 볼과 중간 높이 알루미늄 볼은 가격이 저렴하기 때문에 대부분의 세라믹 공장에서 사용합니다.
높은 알루미늄 볼 고강도, 고경도, 높은 내마모성, 작은 크기, 고온 저항성, 내식성 및 무공해와 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 산업 및 기타 두껍고 단단한 재료 및 심층 가공 공장, 특히 92 함량에서 널리 사용됩니다. 알루미나 볼 가 가장 일반적으로 사용됩니다.
고 알루미나 세라믹 볼의 일반적인 품질 결함은 (a) 반점, 물집, 접착력 및 바람 결정과 같은 외관 품질 결함, (b) 허리 균열, 생 연소, 큰 마모 및 네일 라인을 포함한 성능 결함으로 나뉩니다. 국내외 고 알루미나 세라믹 볼 검사를 통해 다음을 수행합니다.
활성 알루미나 볼과 고 알루미나 볼의 차이점 활성 알루미나 볼은 내부 다공성 구조와 강력한 수분 흡수 능력을 가지고 있습니다. 고 알루미나 볼은 알루미나 세라믹 볼, 알루미나 그라인딩 볼, 세라믹 볼 등으로도 불립니다. 내부에 공극이없는 불활성 공이며 좋은
요약: 고알루미나 볼은 좋은 중성 재료이며 올바른 사용을 위해 내마모성 연마재로 사용할 수 있습니다. 고알루미나 볼은 알루미나 함량에 따라 90, 92, 95, 99 시리즈로 세분화할 수 있습니다. 시중에 나와 있는 일반적인 연삭재는 자갈, 알루미나 볼, 스틸 볼입니다,
알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다.
