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알루미나 분말 는 백색 커런덤 모래와 같은 연마재의 주원료입니다. 고온 저항성, 내식성 및 안정적인 특성이 있습니다. 알루미나 분말의 생산 공정이 높아짐에 따라 기술적으로 다음과 같은 생산이 가능합니다. 알루미나 분말 1μm 미만. 다양한 아크릴 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 등의 첨가제로 널리 사용되며 수성 또는 유성 용매로도 사용할 수 있습니다. 유리 코팅 재료, 보석, 정밀 기기 재료 등에 코팅 할 수 있으며 일반적으로 분석 시약, 유기 용매, 흡착제, 유기 반응 촉매, 연마제, 연마제, 알루미늄 제련 원료 및 내화 재료의 탈수로 사용됩니다. 고순도 알루미나 분말의 다섯 가지 특성은 다음과 같습니다:
1. 고온 내성, 1600℃에서 정상 사용, 1800℃에서 단기 사용;
2. 내화학성;
3. 그라우팅을 채택하고 밀도가 높습니다.
4. 고순도 알루미나, 알루미나 함량이 99% 이상입니다;
5. 갑작스러운 추위와 열에 강하고 파열되기 쉽지 않습니다;
세라믹 신소재에는 다양한 종류가 있지만 기능과 용도에 따라 크게 기능성 세라믹(전자 세라믹이라고도 함), 구조 세라믹(엔지니어링 세라믹이라고도 함), 생물학적 세라믹의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 산화물 세라믹, 질화물 세라믹, 붕화물 세라믹으로 나눌 수 있습니다.
내마모성 세라믹 코팅(에폭시 수지 접착 코팅)은 내마모성이 우수하여 부품 긁힘, 주조 결함, 외부 균열, 부품 마모, 부품 누출 등 소재 보호 및 부품 수리에 널리 사용됩니다. 수리 작업이 간단하고 효율적이며 경제적으로 실현 가능하기 때문에 이 공정 방법은 점점 증가하고 있습니다.
Al2O3의 결정 형태는 다음과 같습니다: α, γ, η, δ, θ, κ, χ 등입니다. 외부 조건이 변하면 결정 형태가 바뀝니다. Al2O3 변형에서 α-Al2O3 (밀도 3.99g / cm3)의 산소가 가장 조밀하게 포장되어 있기 때문에 α-Al2O3 (커런덤) 만 안정적이며 다른 결정은 안정적입니다.
알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다.