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활성 알루미나 볼과 고알루미나 볼의 차이점

활성 알루미나 볼과 고알루미나 볼의 차이점

활성화 알루미나 볼 는 내부 다공성 구조와 강력한 수분 흡수력을 가지고 있습니다. 고알루미나 볼 알루미나라고도 합니다. 세라믹 볼알루미나 그라인딩 볼, 세라믹 볼 등으로 사용됩니다. 내부에 공극이 없는 불활성 볼로 내마모성, 내식성, 고온 저항성이 우수합니다.

알루미나 세라믹 그라인딩 볼 제조업체
알루미나 세라믹 그라인딩 볼 제조업체

활성화된 소성 온도는 알루미나 볼 은 섭씨 350-600도이며 소성 온도가 낮습니다. 소성 후 독특한 다공성이 형성되어 흡착력이 우수합니다. 고 알루미나 볼의 소성 온도는 섭씨 1300~1500도입니다. 고온은 재료를 소결하고 강도와 내마모성을 높이기 위해 활성을 잃습니다. 고알루미나 볼은 주로 연삭 산업에서 사용되며 일반적으로 분말 재료를 연삭하는 볼 밀에 적합합니다.

활성 알루미나 볼의 성형 공정은 일반적으로 직경 3~5mm의 디스크로 형성됩니다. 고알루미나 볼에 비해 구가 작고 출력이 더 큽니다. 구 직경이 큰 고알루미나 볼은 일반적으로 등방성 압착 공정으로 형성되며, 작은 구는 일반적으로 디스크 압연으로 형성됩니다.

활성화된 알루미나 볼은 상대적으로 부피 밀도가 크고 내부 공극이 많습니다. 고알루미나 볼은 벌크 밀도를 높일 수 있으며, 벌크 밀도가 높을수록 내마모성이 향상됩니다.

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고알루미나 세라믹 볼의 일반적인 결함 및 원인 분석

고 알루미나 세라믹 볼의 일반적인 품질 결함은 (a) 반점, 물집, 접착력 및 바람 결정과 같은 외관 품질 결함, (b) 허리 균열, 생 연소, 큰 마모 및 네일 라인을 포함한 성능 결함으로 나뉩니다. 국내외 고 알루미나 세라믹 볼 검사를 통해 다음을 수행합니다.

높은 알루미늄 공의 비중은 얼마입니까?

요약: 고알루미나 볼은 좋은 중성 재료이며 올바른 사용을 위해 내마모성 연마재로 사용할 수 있습니다. 고알루미나 볼은 알루미나 함량에 따라 90, 92, 95, 99 시리즈로 세분화할 수 있습니다. 시중에 나와 있는 일반적인 연삭재는 자갈, 알루미나 볼, 스틸 볼입니다,

알루미늄 볼이란 무엇인가요?

알루미나 볼은 보크 사이트, 롤러 분말, 알루미나, 고온 소성 α 알루미나 분말을 원료로 혼합, 분쇄, 분쇄 (슬러리, 점토), 성형, 건조 및 소결 과정에서 생산되는 원료로 주로 분쇄 매체, 볼스톤이 널리 사용되는 동안 볼스톤을 말합니다. 다른 알루미나 함량에 따라 다음을 수행 할 수 있습니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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