Aluminiumoxide keramische maalkogels zijn gemaakt van hoogzuivere aluminiumoxidepoeder gerold door een balvormmachine of isostatisch geperst en vervolgens gesinterd bij hoge temperatuur. De dichtheid van 92 aluminiumoxide kogels is ongeveer 3,6, de Mohs-hardheid is 9 en de waterabsorptie is ongeveer 0,01. %, de zelfslijtage is 0,01. Vanwege de bovenstaande eigenschappen worden keramische maalkogels veel gebruikt in de volgende vier maaltoepassingen:
Laat ik het eerst hebben over de toepassing van keramische aluminium maalkogels bij het malen van kwarts.
De hardheid van kwarts is ook erg hoog, vooral van witte kwarts met hoge witheidseisen. De kleur van aluminiumoxide is ook erg wit, wat het probleem vanuit vele aspecten oplost. Het maalprobleem van wit kwarts kan de vervuiling van kwarts tijdens het malen verminderen.
Begrijp bovendien het malen van aluminiumoxide keramische maalkogels in glas.
De hardheid van het glas is zeer hoog. De verwerkingscapaciteit van gewone slijpmiddelen is beperkt. Overmatige onzuiverheden zullen de kwaliteit van het glas sterk verminderen, wat resulteert in een slechte kwaliteit van het afgewerkte glas, dat niet kan worden geproduceerd. Produceer producten van hoge kwaliteit. Aluminiumoxide maalkogels kan dit probleem goed oplossen.
Er zijn ook keramische maalkogels met een hoog aluminiumoxidegehalte die gebruikt kunnen worden voor het malen van lithiumbatterijen.
Dit is een opkomende industrie. Aluminiumoxide keramische maalkogels kunnen hun charme tonen door hun eigen materialen. We weten dat lithiumbatterijmaterialen erg gevoelig zijn voor ijzer, dus de combinatie van metaal en slijpen is inderdaad niet beschikbaar, maar onder de niet-metalen slijpmiddelen hebben keramische aluminiumoxide slijpkogels het hoogste rendement, dus het is een zeer goede vervanger voor slijpmaterialen geworden.
De laatste is het slijpen in cement, dat iedereen kent.
Nu heeft de keramische industrie zich de laatste jaren ontwikkeld tot een meer populaire industrie. Aluminiumoxide keramische maalkogels hebben de eigenschappen van extreem lage slijtage, thermische geleidbaarheid en lage dichtheid. Ze leveren dus goede prestaties in de tweetraps watermolen. Vooral bij energiebesparing en vermindering van het verbruik is het effect van verbetering van de productkwaliteit duidelijker.
