wat zijn de toepassingen van gebruikte inerte aluminiumoxide kogels?
1. Warmtebehandelingstechnologiey
De gebruikte inerte aluminiumoxide kogels worden gereinigd met water → gedroogd → gecalcineerd.
Verschillende calcinatietemperaturen en verschillende wachttijden beïnvloeden de functie, kristalfase-indeling en microscopische indeling van het monster. Testresultaten: Elk monster bestaat uit twee kristalfasen: (Al2O3) (1,33) nietige vaste oplossing en Al(2,85)O(3,45)N(0,55) nietige vaste oplossing, de eerste is kubisch kristalsysteem, Fm3m ruimte groep, en de laatste is kubisch kristalsysteem, Fd3m ruimte groep. De calcinatietemperatuur is van 400℃-550℃, de specifieke oppervlakte van het monster is anders bij verschillende holding time; vanaf 550℃, de specifieke oppervlakte van het monster bij verschillende holding time afneemt met de toename van de calcinatietemperatuur, bij dezelfde calcinatietemperatuur, test De specifieke oppervlakte van het monster afneemt met de toevoeging van calcinatie en holding time.
2. Impregnatietechnologie met verdund salpeterzuur
Gebruikt inert aluminiumoxide kogels worden gereinigd met water → gedroogd → geïmpregneerd met verdunde salpeterzuuroplossing → gereinigd met water → gedroogd → gecalcineerd
Verdund salpeterzuur wordt gebruikt als activator en bindmiddel om de poriën te ontstoppen en een specifiek oppervlak toe te voegen. Verschillende concentraties verdund salpeterzuur, impregnatietijd, calcinatietemperatuur en calcinatiewarmtebehoudtijd beïnvloeden de functie en lay-out van het monster. Testresultaten: Elk monster vormt een kristalfase: (Al2O3) (1,33) lege vaste oplossing. Wanneer de concentratie verdund salpeterzuur van 8% tot 14% is, neemt de specifieke oppervlakte van het monster af naarmate de concentratie salpeterzuur wordt toegevoegd; van 14% tot 20% wordt de specifieke oppervlakte van het monster toegevoegd naarmate de concentratie salpeterzuur wordt toegevoegd. Van 5-10min wordt de specifieke oppervlakte van het monster toegevoegd; van 10-25min wordt de specifieke oppervlakte van het monster kleiner. De specifieke oppervlakte van het monster neemt af met de verhoging van de brandtemperatuur; het neemt af met de toevoeging van de wachttijd.
3. Regeneratietechnologie voor defluorisering
Na de waterbehandeling geactiveerde aluminiumoxide bal enige tijd is gebruikt, wordt het oppervlak geelbruin en is het effect van fluorideverwijdering duidelijk verminderd. Op dat moment moet het op tijd geregenereerd worden om de adsorptieprestaties te herstellen en het opnieuw te gebruiken. Over het algemeen wordt aangeraden om één keer per half jaar te regenereren. De specifieke methode is om de aluminiumsulfaatoplossing te configureren, het geactiveerde aluminiumoxide defluoride verzadigd met fluorabsorptie in de aluminiumsulfaatoplossing te plaatsen en ongeveer 30 uur te laten weken, ten slotte de oplossing uit te gieten, het geactiveerde aluminiumoxide defluoride eruit te halen en 3-5 keer te wassen met water. De reinigingsmethode van geactiveerde aluminiumoxide fluorideverwijderaar in het filter is hetzelfde.
4. Gebruik van gebruikte inerte aluminiumoxide kogels
Gebruikte aluminiumoxide ballen kunnen worden gebruikt voor het spiegelpolijsten van gevormde, ongevormde vuurvaste materialen, vuurvaste gietbare bindmiddelen, slijtvaste schuurmiddelen, hoogzuivere vuurvaste vezels, speciale keramiek, elektronische keramiek, lay-out keramiek, roestvrij staal, graniet en andere decoratiematerialen. Speciale aluminiumoxidekogels kunnen worden gebruikt in de bekledingsstructuur van ovens met ultrahoge temperaturen, corrosiebestendige bekledingsstructuren in de petrochemische industrie, metallurgie en non-ferrometalen, chemische industrie en andere plaatsen. De geregenereerde aluminiumoxide ballen kunnen worden gebruikt als katalysatoren, katalysatordragers, droogmiddelen voor gassen en vloeistoffen, adsorbentia voor gaszuivering, defluorineermiddelen voor drinkwater, kleur- en geurverdrijvers voor industriële riolering, etc.
