Для чего используются высокоглиноземистые шлифовальные материалы?
- Керамическая промышленность: Используется для измельчения керамического сырья, глазури и фритты при производстве керамической плитки, сантехники и современной керамики.
- Цементная промышленность: Используется для измельчения таких сырьевых материалов, как известняк, глина, сланец и железная руда, для получения цементного клинкера.
- Горнодобывающая промышленность: Используется для измельчения руд и минералов до более мелких частиц для обработки минералов, таких как золото, медь, цинк и железные руды.
- Индустрия красок и покрытий: Используется для диспергирования пигментов, наполнителей и добавок в красках, покрытиях и чернилах для достижения желаемых цветовых и текстурных свойств.
- Химическая промышленность: Используется для измельчения химических веществ и сырья в таких процессах, как производство пигментов, красителей и специальных химикатов.
- Фармацевтическая промышленность: Используется для измельчения фармацевтических ингредиентов и химических веществ для производства лекарств и фармацевтических препаратов.
Высокоглиноземистые шлифовальные материалы предпочтительны для таких применений благодаря их превосходной износостойкости, твердости (обычно 9 единиц по шкале Мооса) и химической инертности, которые обеспечивают минимальное загрязнение и стабильную работу в течение длительного времени.
Являются ли высокоглиноземистые мелющие среды экономически эффективными?
Несмотря на более высокую первоначальную стоимость по сравнению с некоторыми другими мелющими средами, высокоглиноземистые мелющие среды обеспечивают значительную экономию средств в течение всего срока службы благодаря своей долговечности и сокращению частоты замены. Правильное обращение, хранение и регулярное техническое обслуживание имеют решающее значение для оптимизации их экономической эффективности в промышленных операциях измельчения.
Какие размеры и спецификации доступны для высокоглиноземистых мелющих тел?
Высокоглиноземистые мелющие среды имеют различные размеры, как правило, от 1 мм до 50 мм в диаметре для шаров и различную длину для цилиндров. Они выпускаются в различных составах и плотностях, адаптированных к конкретным задачам измельчения в различных отраслях промышленности.
Какие преимущества имеют высокоглиноземистые мелющие среды по сравнению с другими типами мелющих сред?
Высокоглиноземистые мелющие среды обладают превосходной износостойкостью, долговечностью и химической инертностью. Они сохраняют высокую эффективность измельчения при длительном использовании, что приводит к снижению расхода материала и минимальному загрязнению измельченных материалов по сравнению со стальными шарами или стеклянными шариками.
Как производятся высокоглиноземистые шлифовальные материалы?
Высокоглиноземистые мелющие среды производятся из высокочистой глиноземистой керамики, обычно с содержанием глинозема от 92% до 99,5%. Они формуются в виде шаров или цилиндров и обжигаются при температуре свыше 1700°C для обеспечения высокой плотности, твердости (обычно 9 единиц по шкале Мооса) и исключительной износостойкости.
Для чего используются высокоглиноземистые шлифовальные материалы?
Высокоглиноземистые шлифовальные материалы незаменимы в таких отраслях, как керамика, горнодобывающая промышленность, цемент, лакокрасочные материалы, химическая и фармацевтическая промышленность. Они используются для измельчения керамического сырья, руд, цементного клинкера, пигментов, химикатов и фармацевтических ингредиентов для достижения желаемого размера и качества частиц.
ЧТО ТАКОЕ Глинозем керамика Шары для мокрого шлифования
High alumina balls is also called alumina ceramic balls, alumina grinding ball, etc. It is an inert ball with no voids inside and has good wear resistance, corrosion resistance and high temperature resistance. These Alumina ceramic grinding balls made of top-notch materials with the latest molding technology. Later, they’re burnt in high-temperature tunnel kilns. The result is an alumina product with high-density and high hardness that’s also resistant to corrosion and wear. The main component of alumina grinding ball is alpha alumina, which is divided into high alumina ball and medium alumina ball according to the content of Al2O3.
Глинозем керамика Шары ВЛАЖНАЯ ШЛИФОВКА Приложение
Глиноземистые керамические шарики стабилизируют химический состав измельчаемого материала. Алюмооксидные мелющие шары в основном используются в качестве мелющих сред. Он обладает высокой сейсмоустойчивостью и идеально подходит для измельчения глазури и заготовок. Он также идеально подходит для обработки минеральных порошков, для чего широко используется в промышленности неорганических минеральных порошков. Кроме того, его можно встретить в цементной, лакокрасочной и многих отраслях промышленности огнеупорных материалов в составе оборудования для сухого измельчения металлических и неметаллических порошков. Высокоглиноземистые керамические мелющие шары - это нейтральный материал, твердое вещество, нерастворимое в воде, и часто используется в качестве износостойкого абразивного материала.
- Усовершенствованная керамика
- Био-технологии
- Химикаты, включая фунгициды, инсектициды
- Покрытия, краски, полиграфия и чернила
- Электронные материалы и компоненты
- Пищевая промышленность
- Материалы для литий-ионных аккумуляторов
- Обработка минералов
- Пигменты и красители
- Фармацевтика
Алюмооксидные мелющие шары для мокрого помола advaNtages
Глиноземные мелющие шары для шаровые мельницы (Al2O3) имеют низкую абразивность, высокую твердость и ударопрочность среди своих основных характеристик. Кроме того, они экономичны, так как повышают эффективность измельчения на 40-60% (что позволяет экономить энергию и деньги), и экологичны, так как не загрязняют окружающую среду. Долговечность шаров из алюмокерамики также поражает: они в 20-40 раз более износостойки по сравнению с натуральными и обычными шарами.
- Низкое истирание
- Высокая твердость и плотность
- Устойчивость к ударам
- Энергоэффективность
- Экологически чистый
- Устойчивость к коррозии
Алюмокерамические шарики Химический состав и технические параметры
В соответствии с различным содержанием глинозема, высокоглиноземистые шары можно разделить на серии 90, 92, 95, 99
| Артикул | АК-92 | AK-95 | AK-95 |
| Эл2O3 (%) | ≧92 | ≧95 | ≧95 |
| Плотность насыпного материала (г/см3) | ≧3.65 | ≧3.68 | ≧3.68 |
| Твердость (mohs) | 9 | 9 | 9 |
| Потеря износа (%) | ≦0.01 | ≦0.008 | ≦0.01 |
| Водопоглощение (%) | ≦0.01 | ≦0.01 | ≦0.01 |
| Цвет | Белый | Белый | Белый |
| Размер (мм) | Прокатка: 0,5 мм≦D≦50 мм | ||
| Прессование: 13 мм≦D≦90 мм | |||
| размер может быть настроен в соответствии с требованием клиента | |||
Вопросы и ответы о решениях по применению керамических шариков из глинозема
Добро пожаловать, чтобы узнать и купить наши 92% и 95% глиноземистые керамические мелющие шары. Высококачественные керамические шары Al2O3 - лучший компаньон для шаровых мельниц, который может сэкономить вам 15%- 30% стоимости.
