+86-17895376160

Круглосуточная поддержка клиентов

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Интернет-магазин всегда открыт

Преимущества и будущее развитие глиноземных мелющих шаров

Глиноземные мелющие шары также называются высокими глинозёмные шарики, глиноземные износостойкие шары и инертные глиноземные шары. Он используется для измельчения порошкообразных или гранулированных материалов после уникальной износостойкости прокаленного глинозема. Он широко используется в промышленной промышленности и порошковой промышленности.

Глиноземные мелющие шары широко используются на керамических заводах, в производстве огнеупорных материалов и т.д. В настоящее время, как показывают данные, они постепенно вытесняют мелющие шары с мягким камнем в качестве среды. Использование гальки (натуральных шаров) + 10% глиноземных мелющих шаров (φ35 мм) для измельчения тонкой грязи, по сравнению с использованием только гальки, может сократить время измельчения на 15%; использование высокоглиноземистых шаров + 30% глиноземных мелющих шаров (φ35 мм) для измельчения тонкой грязи, по сравнению с использованием алюминиевых шаров, время измельчения может быть сокращено примерно на 30%. Исходя из сэкономленной стоимости электроэнергии, стоимость использования глиноземных мелющих шаров может быть "сэкономлена" примерно за 2 года. Отчет от отдельных производителей показывает, что все глиноземные мелющие шары используются для замены оригинальных натуральных шаров, а производительность примерно в три раза выше оригинальной.

В настоящее время на большинстве цементных заводов стальные шары, которые использовались первоначально, также заменены на высокоглиноземистые шары с более длительным сроком службы. Таким образом, использование глиноземных мелющих шаров для измельчения сырья позволяет не только сэкономить расходы на электроэнергию и увеличить производство, но и повысить эффективность использования оборудования, что оказывает большое защитное действие на машины и оборудование.

Вам также может понравиться эта статья для изделия из глинозема

Общие дефекты и анализ причин их возникновения у высокоглиноземистых керамических шаров

Общие дефекты качества высокоглиноземистых керамических шаров делятся на: (а) дефекты внешнего вида, такие как пятна, волдыри, адгезия и ветровой кристалл; (б) дефекты производительности, включая трещины в талии, сырой обжиг, большой износ и линии ногтей. В результате осмотра высокоглиноземистых керамических шаров в стране и за рубежом, было установлено, что

Разница между активированным глиноземом и высокоглиноземистым шаром

Разница между активированным глиноземом и высокоглиноземистым шаром Активированный глиноземный шар имеет внутреннюю пористую структуру и сильную способность поглощения воды. Высокоглиноземистый шар также называют глиноземистым керамическим шаром, глиноземистым шлифовальным шаром, керамическим шаром и т.д. Это инертный шар без пустот внутри и имеет хорошую

Каков удельный вес алюминиевого шара с высоким содержанием алюминия

Аннотация: Высокоглиноземистый шар является хорошим нейтральным материалом, мы можем использовать его в качестве износостойкого абразивного материала для правильного использования. Высокоглиноземистые шары можно разделить на серии 90, 92, 95, 99 в зависимости от содержания глинозема. Распространенными шлифовальными материалами на рынке являются галька, глиноземные шары, стальные шары,

 Глиноземные шлифовальные колонки широко используются в различных видах керамики, эмали, стекла, химикатов и т.д. 

Список популярных статей

Прокрутить вверх