Мелющие шары обычно используются в качестве абразива в шаровых мельницах, вибрационных мельницах и другом оборудовании. В настоящее время многие цементные заводы постепенно отказываются от использования оригинальных шаров из высокохромистой стали, и износостойкие керамические шарики из глинозема стали лучшей альтернативой средствам измельчения.
Использование глинозёмные мелющие шары может удовлетворить требования по защите окружающей среды, улучшить характеристики цемента и стабилизировать его качество. Кроме того, глиноземные мелющие шары могут увеличить размер частиц и уменьшить расход стандартной консистенции; снизить потребление электроэнергии примерно на 5 кВтч/тонну; эффективно экономить затраты, снизить температуру и шум шаровой мельницы; что еще более важно. мелющий шар обладает высокой износостойкостью и меньшим загрязнением окружающей среды. После того, как цементная мельница использует мелющий шар, она может значительно снизить потребление электроэнергии и уменьшить эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом качество цемента. Снижение затрат на производство цемента и повышение конкурентоспособности продукции на рынке.
Аналогично, глиноземные мелющие шары используются в процессах измельчения керамической глазури, включая процессы измельчения в шаровой мельнице, где полуфабрикат глазури после измельчения в шаровой мельнице помещается в мельницу с мешалкой для тонкой обработки, чтобы превратить его в глазурь. Или же порошок глазури помещается непосредственно в мельницу с мешалкой для тонкой обработки, чтобы превратить его в глазурь. Глиноземный шлифовальный шар имеет характеристики высокой плотности, высокой твердости и хорошей износостойкости, что лучше улучшает эффективность измельчения шаровой мельницы. Это может уменьшить загрязнение суспензии глазури, улучшить качество продукции и экономическую выгоду предприятия.
Для дальнейшего объяснения здесь, шаровой помол керамической глазури относится к шаровому помолу путем добавления воды в бочку шаровой мельницы, заполненную сырьем. Принцип шарового помола заключается в тонком измельчении частиц грязи за счет удара и трения шаров в цилиндре для достижения требуемой тонкости. Обычно в заготовке используются средние глинозёмный шар для вспомогательного шарового помола; для глазури используется высокоглиноземистый шар для вспомогательного шарового помола. В процессе шарового помола, как правило, часть ингредиентов помещается на некоторое время, а затем добавляются остальные ингредиенты для шарового помола. Общее время шарового помола зависит от материала, но для того, чтобы обеспечить тонкость суспензии после шарового помола. Чтобы соответствовать требованиям производственного процесса, общее время шарового помола будет колебаться.
