для каких целей используются инертные глиноземные шарики?
1. Технология термической обработкиy
Используемый инертные глинозёмные шарики очищают водой → сушат → прокаливают.
Различная температура прокаливания и различное время выдержки влияют на функциональность, расположение кристаллических фаз и микроскопическую структуру образца. Результаты испытаний: Каждый образец состоит из двух кристаллических фаз: (Al2O3)(1.33) пустотный твердый раствор и Al(2.85)O(3.45)N(0.55) пустотный твердый раствор, первый является кубической кристаллической системой, Fm3m пространственной группы, и второй является кубической кристаллической системой, Fd3m пространственной группы. Температура прокаливания составляет от 400℃-550℃, удельная площадь поверхности образца отличается при разном времени удержания; начиная с 550℃, удельная площадь поверхности образца при разном времени удержания уменьшается с увеличением температуры прокаливания; при той же температуре прокаливания, тест Удельная площадь поверхности образца уменьшается с добавлением кальцинирования и времени удержания.
2. Технология пропитки разбавленной азотной кислотой
Используется инертный глинозёмные шарики очищены водой → высушены → пропитаны разбавленным раствором азотной кислоты → очищены водой → высушены → прокалены
Разбавленная азотная кислота используется в качестве активатора и связующего вещества, чтобы разблокировать поры и увеличить удельную площадь поверхности. Различная концентрация разбавленной азотной кислоты, время пропитки, температура прокаливания и время сохранения тепла при прокаливании влияют на функциональность и структуру образца. Результаты испытаний: Каждый образец представляет собой кристаллическую фазу: (Al2O3) (1,33) пустотный твердый раствор. При концентрации разбавленной азотной кислоты от 8% до 14%, удельная площадь поверхности образца уменьшается по мере добавления концентрации азотной кислоты; от 14% до 20%, удельная площадь поверхности образца увеличивается по мере добавления концентрации азотной кислоты. С 5-10 мин удельная площадь поверхности образца увеличивается; с 10-25 мин удельная площадь поверхности образца уменьшается. Удельная площадь поверхности образца уменьшается с увеличением температуры прокаливания; она уменьшается с увеличением времени выдержки.
3. Технология регенерации дефторирования
После очистки воды шарик из активированного глинозёма после длительного использования поверхность становится желтовато-коричневой, а эффект удаления фтора явно снижается. В это время необходимо провести регенерацию, чтобы восстановить адсорбционные свойства и использовать его снова. Как правило, рекомендуется проводить регенерацию раз в полгода. Конкретный метод заключается в том, чтобы настроить раствор сульфата алюминия, поместить активированный дефторид глинозема, насыщенный поглощением фтора, в раствор сульфата алюминия и выдержать около 30 часов, наконец, вылить раствор, вынуть активированный дефторид глинозема и промыть 3-5 раз водой Вот и все. Метод очистки активированного глинозема от фтора в фильтре такой же.
4. Применение использованных инертные глинозёмные шарики
Отработанные глиноземные шарики могут быть использованы для зеркальной полировки фасонных и нефасонных огнеупорных материалов, огнеупорных литейных связующих, износостойких абразивов, высокочистых огнеупорных волокон, специальной керамики, электронной керамики, макетной керамики, нержавеющей стали, гранита и других отделочных материалов. Специальные отработанные глиноземные шары могут быть использованы в структуре футеровки сверхвысокотемпературных печей, коррозионностойких футеровочных структурах в нефтехимической промышленности, металлургии и цветной металлургии, химической промышленности и других местах. Регенерированные глиноземные шарики могут использоваться в качестве катализаторов, носителей катализаторов, осушителей газов и жидкостей, адсорбентов для очистки газов, дефторирующих агентов для питьевой воды, устранителей цвета и запаха для промышленных стоков и т.д.
