Глиноземные мелющие шары относятся к таким материалам, как боксит, роликовый порошок, промышленный глинозёмный порошоки высокотемпературное прокаливание Альфа-глинозем порошок в качестве сырья, которое производится путем дозирования, измельчения, размола порошка, формования, сушки, обжига и других процессов. Это шаровой камень, широко используемый в основном в качестве шлифовальной среды.
В соответствии с различными спецификациями, существуют различные типы глиноземных мелющих шаров. Среди них удельный вес 92 глинозёмные шарики выше 3,60, содержание глинозема выше 92%, а содержание железа низкое. При одинаковом сырье, одинаковой формуле и одинаковой температуре обжига, чем меньше тонкость порошка после измельчения сырья, тем выше удельный вес и лучше износостойкость.
Благодаря высокой прочности, высокой твердости, высокой износостойкости, высокой специфичности, малым размерам, высокой термостойкости, коррозионной стойкости, отсутствию загрязнения и другим отличным характеристикам, он широко используется на различных видах керамики, эмали, стекла, химических и других заводах. Тонкая обработка и глубокая обработка толстых и твердых материалов является мелющим телом шаровых мельниц, кастрюльных мельниц, вибрационных мельниц и другого оборудования тонкого помола. Его эффективность измельчения и износостойкость намного лучше, чем у обычных шаровых камней или натуральной гальки. По сравнению с шарами из натурального камня и обычными фарфоровыми шарами, износостойкость 92 глинозёмные шарики увеличивается в 20-40 раз, эффективность измельчения повышается на 40-60%, а эффективность работы мельницы - на 30-40%. Общая стоимость шаров из натурального камня составляет. 40-60% срока службы мельницы, срок службы мельницы увеличивается с 2 лет до 6-8 лет.
