+86-17895376160

Круглосуточная поддержка клиентов

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Интернет-магазин всегда открыт

Что такое алюминиевые шарики?

Глиняные шарики относятся к бокситам, роликовому порошку, глинозему, высокотемпературному кальцинированному α глинозёмный порошок в качестве сырья, которое образуется в процессе смешивания, дробления, измельчения (суспензия, глина), формовки, сушки и спекания, в основном, мелющие среды, в то время как шаровой камень широко используется.

В зависимости от содержания глинозема, их можно разделить на средние алюминиевые шары, средние алюминиевые шары и шары с высоким содержанием алюминия. Среднеалюминиевые и средневысокоалюминиевые шарики используются большинством керамических заводов из-за их низкой цены.

Высокопрочные алюминиевые шарики обладают отличными свойствами, такими как высокая прочность, высокая твердость, высокая износостойкость, малый размер, высокая термостойкость, устойчивость к коррозии и отсутствие загрязнения. Он широко используется в различных видах керамики, эмали, стекла, химической промышленности и других фабриках толстых и твердых материалов и глубокой обработки, особенно 92 содержание глинозёмный шар является наиболее часто используемым.

Вам также может понравиться эта статья для изделия из глинозема

Применение глиноземистого мелющего шара в процессе измельчения каолина

Каолин - это силикатный минерал. Благодаря своему водосодержащему силикатному химическому составу и особенностям слоистой структуры, он обладает особыми свойствами, которыми не обладают многие другие минералы. Каолин в основном используется в производстве бумаги, керамики и огнеупорных материалов, а также в производстве покрытий, резиновых наполнителей, эмалевых глазурей и белого цементного сырья.

Характеристики глиноземистых керамических мелющих шаров и четыре распространенные области их применения

Глиноземистые керамические мелющие шары изготовлены из высокочистого глиноземистого порошка, прокатанного на шароформовочной машине или изостатически спрессованного, а затем спеченного при высокой температуре. Плотность 92 глиноземных шаров составляет около 3,6, твердость по Моосу - 9, водопоглощение - около 0,01. %, величина самоизноса

Влияние состава каждого компонента на характеристики и процесс производства высокоглиноземистого керамического шара

Требования к характеристикам высокоглиноземистых керамических шаров, используемых в качестве мелющих тел, в основном включают насыпную плотность, износостойкость и прочность на сжатие. Износостойкость является важным показателем для оценки качества керамических шаров. Этот показатель зависит не только от параметров производственного процесса, но и от производственной формулы

 Глиноземные шлифовальные колонки широко используются в различных видах керамики, эмали, стекла, химикатов и т.д. 

Список популярных статей

Прокрутить вверх