Разница между активированным глиноземом и высокоглиноземистым шаром
Активированный глинозёмный шар имеет внутреннюю пористую структуру и сильную водопоглощающую способность. Высокоглиноземистый шар также называется глиноземом керамический шар, глиноземный шлифовальный шар, керамический шар и т.д. Это инертный шар без пустот внутри, обладающий хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
Температура обжига активированного глинозёмные шарики составляет 350-600 градусов Цельсия, а температура обжига низкая. После обжига образуется уникальная пористость, благодаря чему он обладает хорошей адсорбционной способностью. Температура обжига высокоглиноземистого шара составляет 1300-1500 градусов Цельсия. Под воздействием высокой температуры материал спекается и теряет свою активность, что повышает его прочность и износостойкость. Высокоглиноземистые шары в основном используются в шлифовальной промышленности, как правило, подходят для шаровых мельниц для измельчения порошковых материалов.
В процессе формирования шаров из активированного глинозема образуются диски, как правило, диаметром 3-5 мм. По сравнению с высокоглиноземистыми шарами, сферы меньше, а выход больше. Высокоглиноземистые шары с большим диаметром сферы обычно формируются методом изостатического прессования, а шары меньшего размера - методом дисковой прокатки.
Шары из активированного глинозема имеют относительно большую насыпную плотность и множество внутренних пустот. Высокоглиноземистые шарики могут увеличить насыпную плотность, а чем выше насыпная плотность, тем выше износостойкость.
