Износостойкий керамическое колено: Износостойкие фитинги для труб можно условно разделить на износостойкие фитинги из высокомолекулярного полиэтилена, износостойкие фитинги с керамической футеровкой и износостойкие фитинги из высокохромового сплава.
Износостойкие трубные фитинги имеют различные варианты материалов для износостойкая футеровка труб в соответствии с различными условиями износа. Износостойкий керамические трубы футерованные (футерованные оксидом алюминия, карбидом кремния, диоксидом циркония, нитридом кремния, сиалоном, нитридом алюминия, нитридом бора и т.д.); трубы из износостойкого сплава; черепаховая сетка износостойких трубных фитингов; стальная резиновая износостойкая труба Grinding; сталепластиковая износостойкая труба; износостойкая труба из литого камня; износостойкая самораспространяющаяся композитная труба; износостойкая труба из редкоземельного сплава и др.
Износостойкие трубные фитинги принципиально отличаются от традиционных стальных труб, литых труб из износостойкого сплава, литых каменных труб, сталепластиковых и стально-резиновых труб. Внешний слой износостойкой трубы представляет собой бесшовную стальную трубу, а внутренний слой - корунд. Твердость корундового слоя достигает HV1100-1400, что эквивалентно вольфрамо-кобальтовому цементированному карбиду, а его износостойкость более чем в 20 раз выше, чем у труб из углеродистой стали. Износостойкость износостойких труб в основном основана на внутреннем слое корунда толщиной в несколько миллиметров, который имеет качественный скачок в износостойкости по сравнению с износостойкими трубами из легированной литой стали и литыми каменными трубами не только по составу и структуре, но и по толщине.
Износостойкие трубные фитинги из высокохромистого сплава изготавливаются методом единовременного литья материалов из высокохромистого сплава по специальной технологии. Они обладают такими характеристиками, как износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и отличная теплопроводность. Это идеальная трубопроводная арматура для работы в условиях коррозии, эрозии и высоких температур. Он может использоваться в течение длительного времени в пределах 1100℃, высокая рабочая температура составляет 1200℃, а его производительность является стабильной и надежной.
