+86-17895376160

Dukungan Pelanggan 24/7

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Toko online selalu buka

Apa perbedaan antara bola alumina dan bola zirkonia

Karakteristik umum dari bola alumina dan bola zirkonia digunakan sebagai media gerinda, tetapi permukaan bola zirkonia halus, kepadatan tinggi, tidak mudah dipakai, tetapi harganya tinggi, investasi satu kali besar, dan pasarnya mirip dengan produk bola zirkonia. Ada begitu banyak nama yang berbeda. Bola alumina murah tetapi memiliki keausan yang rendah.

Perbandingan kinerja dua bola gerinda yang berbeda

Pertama-tama, cermati karakteristik bola zirkonia:

Bola zirkonia menggunakan oksida yttrium tanah jarang sebagai penstabil, dan menggunakan warna putih dan kehalusan tinggi sebagai bahan baku untuk memastikan bahan tersebut bebas polusi. Efisiensi penggilingan tinggi: 1,6 kali lipat dari bahan microbead keramik zirkonia yang distabilkan dengan yttria, dan efisiensi penggilingan lebih tinggi daripada manik-manik zirkonia biasa dalam kondisi yang sama. Selain itu, bola zirkonium memiliki fluiditas yang baik, kebulatan yang baik dan permukaan yang halus, dan ketahanan aus peralatan lebih rendah daripada media gerinda lainnya. Terakhir, ada ketahanan benturan dan keausan rendah pada produknya: Manik-manik keramik zirkonia TZP memiliki ketangguhan yang baik dalam operasi kecepatan tinggi, dan tidak akan retak, terkelupas, dan hanya memakai setengah dari manik-manik silikat zirkonium pada mesin dengan konsentrasi tinggi.

Lihatlah keunggulan bola alumina:

Bola gerinda alumina mengacu pada bauksit, bubuk rol, alumina, bubuk α alumina terkalsinasi suhu tinggi sebagai bahan baku, yang diproduksi selama proses pencampuran, penghancuran, penggilingan (bubur, tanah liat), pencetakan, pengeringan, dan sintering. Media gerinda, dan batu bola yang banyak digunakan. Menurut kandungan alumina yang berbeda, dapat dibagi menjadi bola aluminium sedang, bola aluminium sedang tinggi, dan bola aluminium tinggi. Bola aluminium Cina dan bola aluminium menengah-tinggi diterima oleh sebagian besar pabrik keramik karena harganya yang murah. Terutama digunakan untuk menggiling keramik kosong. Karena kekuatannya yang tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, ukuran kecil, tahan suhu tinggi, tahan korosi, bebas polusi dan sifat-sifat luar biasa lainnya, bola aluminium tinggi telah banyak digunakan di berbagai jenis keramik, enamel, kaca, industri kimia, dan pabrik lainnya. Bahan tebal dan keras serta pemrosesan yang dalam, terutama bola alumina dengan kandungan 92 adalah yang paling umum digunakan.

Keuntungan dan kerugian bola alumina dan bola zirkonia

Bola alumina digunakan dalam produksi dan pemrosesan peralatan penggilingan bola selama produk penggilingan tidak hanya memilih berbagai macam produk, tetapi juga secara komprehensif mengurangi biaya dalam hal konsumsi daya, tenaga kerja, dan peralatan. Akhirnya, tidak dapat dipungkiri untuk menyebutkan bahwa jika bahan media gerinda yang bekerja di bawah gaya sentrifugal dibandingkan dengan bola gerinda zirkonia, kerapatan kristal monoklinik adalah 5,85. Kepadatan bola gerinda alumina hanya 3,9-4,0. Oleh karena itu, memilih zirkonium oksida sebagai media gerinda akan menghasilkan gaya geser yang lebih besar dan meningkatkan efisiensi penggilingan. Jika digunakan sebagai bahan untuk menggiling tangki atau bantalan dan bagian lain, akan lebih baik untuk memilih bola keramik alumina dengan kekerasan yang lebih tinggi.

Anda Mungkin Juga Menikmati Artikel ini untuk produk alumina

Beberapa faktor yang memengaruhi ketahanan aus 95 bola keramik alumina

Bola keramik alumina saat ini merupakan produk keramik berteknologi tinggi yang umum digunakan. Mereka telah menarik perhatian karena ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan korosi, kekuatan mekanik yang tinggi, dan efisiensi penggilingan yang tinggi. Bola keramik alumina terutama digunakan dalam persiapan glasir kosong dalam industri keramik dan produksi bubuk halus

Perbandingan penggilingan basah dan penggilingan kering

Dalam penggilingan basah, bubuk nano dicampur dengan pelarut yang sesuai untuk menyiapkan bahan yang sesuai. Untuk menghindari fenomena aglomerasi serbuk selama proses penggilingan, perlu ditambahkan dispersan atau bahan pembantu yang sesuai sebagai alat bantu penggilingan. Jika Anda menginginkan produk akhir berskala nano

Bagaimana mengatasi masalah penghancuran bola alumina

Orang-orang di industri penggilingan mungkin tahu bahwa aplikasi bola alumina memiliki masalah kerusakan spheroid. Masalah ini telah menjadi kendala dalam mempopulerkan bola keramik alumina. Bagaimana kita bisa mengatasi masalah ini? Pertama-tama, dalam tingkat kerusakan bola alumina, secara berurutan

 Kolom gerinda alumina banyak digunakan pada berbagai jenis keramik, enamel, kaca, bahan kimia, dll. 

Daftar Artikel Populer

Gulir ke Atas