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Was sind die Unterschiede zwischen Aluminiumoxidkugeln und Zirkoniumdioxidkugeln?

Die gemeinsamen Merkmale von Tonerdekugel und Zirkoniumdioxid-Kugel werden als Schleifmittel verwendet, aber die Oberfläche der Zirkoniumdioxid-Kugel ist glatt, hohe Dichte, nicht leicht zu tragen, aber der Preis ist hoch, die einmalige Investition ist groß, und der Markt ist ähnlich wie Zirkoniumdioxid-Kugel-Produkte. Es gibt so viele verschiedene Namen. Die Aluminiumoxidkugel ist billig, hat aber einen geringen Verschleiß.

Leistungsvergleich von zwei verschiedenen Mahlkugeln

Zunächst ein Blick auf die Eigenschaften von Zirkoniumdioxidkugeln:

Die Zirkoniumdioxidkugel verwendet Yttriumoxid der Seltenen Erden als Stabilisator und verwendet einen hohen Weißgrad und eine hohe Feinheit als Rohstoffe, um sicherzustellen, dass das Material frei von Verschmutzung ist. Die Mahleffizienz ist hoch: 1,6-mal so hoch wie die des Yttriumoxid-stabilisierten Zirkoniumdioxid-Keramik-Mikrokugelmaterials, und die Mahleffizienz ist höher als die von gewöhnlichen Zirkoniumdioxid-Kugeln unter den gleichen Bedingungen. Darüber hinaus hat die Zirkoniumkugel eine gute Fließfähigkeit, eine gute Rundheit und eine glatte Oberfläche, und die Verschleißfestigkeit der Ausrüstung ist geringer als bei anderen Schleifmitteln. Hinzu kommen die Schlagfestigkeit und der geringe Verschleiß der Produkte: TZP Zirkoniumdioxid-Keramikkugeln haben eine gute Zähigkeit im Hochgeschwindigkeitsbetrieb, und wird nicht knacken, schälen, und tragen nur die Hälfte der Zirkonium-Silikat-Kugeln in hochkonzentrierten Maschinen.

Sehen Sie sich die Vorteile von Aluminiumoxidkugeln an:

Aluminiumoxid-Mahlkugeln beziehen sich auf Bauxit, Walzenpulver, Tonerde, hochtemperaturkalziniertes α-Tonerdepulver als Rohstoffe, die während des Prozesses des Mischens, Zerkleinerns, Mahlens (Schlamm, Ton), Formens, Trocknens und Sinterns hergestellt werden. Mahlmittel und weit verbreiteter Kugelstein. Nach dem unterschiedlichen Tonerdegehalt kann man sie in mittlere Aluminiumkugeln, mittelhohe Aluminiumkugeln und hohe Aluminiumkugeln unterteilen. Chinesische Aluminiumkugeln und mittelhohe Aluminiumkugeln werden aufgrund ihrer niedrigen Preise von den meisten Keramikfabriken akzeptiert. Sie werden hauptsächlich zum Schleifen von Keramikrohlingen verwendet. Aufgrund der hohen Festigkeit, der hohen Härte, der hohen Verschleißfestigkeit, der geringen Größe, der hohen Temperaturbeständigkeit, der Korrosionsbeständigkeit, der Umweltfreundlichkeit und anderer hervorragender Eigenschaften werden hohe Aluminiumkugeln in verschiedenen Arten von Keramik-, Emaille-, Glas-, Chemie- und anderen Fabriken eingesetzt. Dicke und harte Materialien und tiefe Verarbeitung, insbesondere Tonerdekugeln mit einem Gehalt von 92 sind die am häufigsten verwendeten.

Vor- und Nachteile von Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxidkugeln

Aluminiumoxid-Kugeln werden in der Produktion und Verarbeitung von Kugelmühlen verwendet, solange die Schleifprodukte nicht nur eine breite Palette von Produkten wählen, sondern auch umfassend die Kosten in Bezug auf den Stromverbrauch, Arbeit und Ausrüstung zu reduzieren. Schließlich ist es unbestreitbar zu erwähnen, dass, wenn das Schleifmittel Material unter Zentrifugalkraft arbeitet mit Zirkoniumdioxid Mahlkugeln verglichen wird, ist die monoklinen Kristalldichte 5,85. Die Dichte von Aluminiumoxid-Mahlkugeln beträgt nur 3,9-4,0. Daher wird die Wahl von Zirkonoxid als Mahlmedium eine größere Scherkraft erzeugen und die Mahlleistung verbessern. Wenn es als Material für Mahlbehälter oder Lager und andere Teile verwendet wird, ist es besser, sich für Keramikkugeln aus Aluminiumoxid mit höherer Härte.

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Mehrere Faktoren, die die Verschleißfestigkeit von Keramikkugeln aus Aluminiumoxid 95 beeinflussen

Aluminiumoxid-Keramikkugeln sind derzeit weit verbreitete keramische Hightech-Produkte. Sie haben wegen ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohen mechanischen Festigkeit und hohen Mahlleistung Aufmerksamkeit erregt. Aluminiumoxid-Keramikkugeln werden hauptsächlich zur Herstellung von Blankglasur in der Keramikindustrie und zur Produktion von Feinpulver verwendet.

Vergleich von Nass- und Trockenschleifen

Beim Nassmahlen wird das Nanopulver mit einem geeigneten Lösungsmittel gemischt, um ein geeignetes Material herzustellen. Um das Phänomen der Pulveragglomeration während des Mahlvorgangs zu vermeiden, ist es notwendig, geeignete Dispergiermittel oder Hilfsstoffe als Mahlhilfen hinzuzufügen. Wenn Sie das Endprodukt im Nanomaßstab wünschen

Wie löst man das Problem der Zerkleinerung von Tonerdekugeln?

In der Schleifindustrie ist bekannt, dass bei der Verwendung von Aluminiumoxidkugeln das Problem des Sphäroidbruchs auftritt. Dieses Problem hat sich zu einem Hindernis für die Popularisierung von Aluminiumoxid-Keramikkugeln entwickelt. Wie können wir dieses Problem lösen? Zunächst einmal, in der Schadensrate von Aluminiumoxidkugeln, um

 Aluminiumoxid-Mahlsäulen werden in der Keramik-, Emaille-, Glas- und Chemieindustrie usw. eingesetzt. 

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