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Was sind die Unterschiede zwischen Aluminiumoxidkugeln und Zirkoniumdioxidkugeln?

Die gemeinsamen Merkmale von Tonerdekugel und Zirkoniumdioxid-Kugel werden als Schleifmittel verwendet, aber die Oberfläche der Zirkoniumdioxid-Kugel ist glatt, hohe Dichte, nicht leicht zu tragen, aber der Preis ist hoch, die einmalige Investition ist groß, und der Markt ist ähnlich wie Zirkoniumdioxid-Kugel-Produkte. Es gibt so viele verschiedene Namen. Die Aluminiumoxidkugel ist billig, hat aber einen geringen Verschleiß.

Leistungsvergleich von zwei verschiedenen Mahlkugeln

Zunächst ein Blick auf die Eigenschaften von Zirkoniumdioxidkugeln:

Die Zirkoniumdioxidkugel verwendet Yttriumoxid der Seltenen Erden als Stabilisator und verwendet einen hohen Weißgrad und eine hohe Feinheit als Rohstoffe, um sicherzustellen, dass das Material frei von Verschmutzung ist. Die Mahleffizienz ist hoch: 1,6-mal so hoch wie die des Yttriumoxid-stabilisierten Zirkoniumdioxid-Keramik-Mikrokugelmaterials, und die Mahleffizienz ist höher als die von gewöhnlichen Zirkoniumdioxid-Kugeln unter den gleichen Bedingungen. Darüber hinaus hat die Zirkoniumkugel eine gute Fließfähigkeit, eine gute Rundheit und eine glatte Oberfläche, und die Verschleißfestigkeit der Ausrüstung ist geringer als bei anderen Schleifmitteln. Hinzu kommen die Schlagfestigkeit und der geringe Verschleiß der Produkte: TZP Zirkoniumdioxid-Keramikkugeln haben eine gute Zähigkeit im Hochgeschwindigkeitsbetrieb, und wird nicht knacken, schälen, und tragen nur die Hälfte der Zirkonium-Silikat-Kugeln in hochkonzentrierten Maschinen.

Sehen Sie sich die Vorteile von Aluminiumoxidkugeln an:

Aluminiumoxid-Mahlkugeln beziehen sich auf Bauxit, Walzenpulver, Tonerde, hochtemperaturkalziniertes α-Tonerdepulver als Rohstoffe, die während des Prozesses des Mischens, Zerkleinerns, Mahlens (Schlamm, Ton), Formens, Trocknens und Sinterns hergestellt werden. Mahlmittel und weit verbreiteter Kugelstein. Nach dem unterschiedlichen Tonerdegehalt kann man sie in mittlere Aluminiumkugeln, mittelhohe Aluminiumkugeln und hohe Aluminiumkugeln unterteilen. Chinesische Aluminiumkugeln und mittelhohe Aluminiumkugeln werden aufgrund ihrer niedrigen Preise von den meisten Keramikfabriken akzeptiert. Sie werden hauptsächlich zum Schleifen von Keramikrohlingen verwendet. Aufgrund der hohen Festigkeit, der hohen Härte, der hohen Verschleißfestigkeit, der geringen Größe, der hohen Temperaturbeständigkeit, der Korrosionsbeständigkeit, der Umweltfreundlichkeit und anderer hervorragender Eigenschaften werden hohe Aluminiumkugeln in verschiedenen Arten von Keramik-, Emaille-, Glas-, Chemie- und anderen Fabriken eingesetzt. Dicke und harte Materialien und tiefe Verarbeitung, insbesondere Tonerdekugeln mit einem Gehalt von 92 sind die am häufigsten verwendeten.

Vor- und Nachteile von Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxidkugeln

Aluminiumoxid-Kugeln werden in der Produktion und Verarbeitung von Kugelmühlen verwendet, solange die Schleifprodukte nicht nur eine breite Palette von Produkten wählen, sondern auch umfassend die Kosten in Bezug auf den Stromverbrauch, Arbeit und Ausrüstung zu reduzieren. Schließlich ist es unbestreitbar zu erwähnen, dass, wenn das Schleifmittel Material unter Zentrifugalkraft arbeitet mit Zirkoniumdioxid Mahlkugeln verglichen wird, ist die monoklinen Kristalldichte 5,85. Die Dichte von Aluminiumoxid-Mahlkugeln beträgt nur 3,9-4,0. Daher wird die Wahl von Zirkonoxid als Mahlmedium eine größere Scherkraft erzeugen und die Mahlleistung verbessern. Wenn es als Material für Mahlbehälter oder Lager und andere Teile verwendet wird, ist es besser, sich für Keramikkugeln aus Aluminiumoxid mit höherer Härte.

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Anwendung von Aluminiumoxid-Mahlkugeln im Kaolin-Mahlprozess

Kaolin ist ein Silikatmineral. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung als wasserhaltiges Silikat und seiner Schichtstruktur hat es besondere Eigenschaften, die viele andere Mineralien nicht haben. Kaolin wird hauptsächlich für die Papierherstellung, Keramik und feuerfeste Materialien verwendet, gefolgt von Beschichtungen, Gummifüllstoffen, Emaille-Glasuren und Weißzement-Rohstoffen.

Merkmale von Aluminiumoxid-Keramik-Mahlkugeln und vier gängige Mahlanwendungen

Aluminiumoxid-Keramikkugeln werden aus hochreinem Aluminiumoxidpulver hergestellt, das mit einer Kugelformmaschine gewalzt oder isostatisch gepresst und dann bei hoher Temperatur gesintert wird. Die Dichte von 92 Aluminiumoxidkugeln beträgt etwa 3,6, die Mohs-Härte 9 und die Wasseraufnahme etwa 0,01. %, die Selbstverschleißmenge

Der Einfluss der Zusammensetzung der einzelnen Komponenten auf die Leistung und das Herstellungsverfahren von Keramikkugeln mit hohem Aluminiumoxidanteil

Die Leistungsanforderungen an Keramikkugeln mit hohem Aluminiumoxidanteil, die als Mahlkörper verwendet werden, sind vor allem Schüttdichte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit. Die Verschleißfestigkeit ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Qualität von Keramikkugeln. Diese Leistung hängt nicht nur von den Parametern des Produktionsprozesses ab, sondern auch von der Produktionsformel

 Aluminiumoxid-Mahlsäulen werden in der Keramik-, Emaille-, Glas- und Chemieindustrie usw. eingesetzt. 

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