Bola keramik alumina saat ini merupakan produk keramik berteknologi tinggi yang umum digunakan. Produk ini telah menarik perhatian karena ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, kekuatan mekanik yang tinggi, dan efisiensi penggilingan yang tinggi. Bola keramik alumina terutama digunakan dalam persiapan glasir kosong di industri keramik dan produksi bubuk halus di industri elektronik, kimia, metalurgi, batu bara, dan industri lainnya.
Alumina itu sendiri adalah bahan yang sangat baik. Dibandingkan dengan media gerinda lainnya, media ini memiliki kekerasan yang tinggi dan berat jenis yang tinggi. Beban bahan yang akan digiling dalam badan gerinda yang sama meningkat, bola-bola padat, spesifikasinya rapi, dan probabilitas tabrakan bola dan material meningkat. Dapat sangat mempersingkat waktu penggilingan dan meningkatkan efisiensi penggilingan. Dari sudut pandang ini, ketahanan aus merupakan indikator penting untuk mengukur kualitas bola keramik alumina. Lantas apa saja faktor yang mempengaruhi ketahanan aus bola keramik alumina? Kami mulai dengan bahan mentah, bahan pembantu, pembentukan, pembakaran, dll. Beberapa faktor untuk dianalisis.
1. Bahan baku bola keramik alumina
α-Al2O3: Sebagai dasar produk, bubuk aluminabahan baku utama alumina, adalah yang paling penting. Kemurniannya, tingkat konversi α-Al2O3, dan kehalusan serbuknya, semuanya memengaruhi ketahanan aus bola keramik alumina. Sebagai alumina bola keramik dengan gambar kristal utama α-Al2O3, sangat penting untuk memilih bubuk dengan aktivitas sintering yang baik dan tingkat konversi α-Al2O3 yang sesuai. Tingkat konversi memiliki pengaruh yang besar terhadap kualitas bola keramik alumina. α-Al2O3 memiliki tingkat konversi yang tinggi, suhu kalsinasi relatif tinggi, kekerasan material meningkatkan kesulitan penggilingan bubuk, dan aktivitas sintering kecil. Jika suhu sintering dinaikkan, biaya tidak hanya akan meningkat, tetapi juga butiran kristal akan tumbuh, yang tidak kondusif untuk terbentuknya struktur mikro yang seragam, tetapi ketahanan aus menurun. Jika laju konversi α-Al2O3 rendah, suhu kalsinasi relatif rendah, kekerasan serbuk melemah, penggilingan relatif mudah, dan aktivitas sintering besar. Namun, produk menyusut lebih banyak saat bentuk kristal berubah, mengakibatkan keretakan dan deformasi produk.
Ukuran partikel bubuk porselen alumina: dalam kondisi yang sama, semakin halus bubuk, semakin besar luas permukaan spesifik, semakin tinggi energi bebas permukaan, semakin besar gaya pendorong sintering, dan semakin rendah suhu sintering. Mengontrol secara ketat kehalusan bubuk α-Al2O3 dan bubuk lainnya dalam produksi adalah salah satu kunci untuk memahami kualitas keseluruhan bola keramik alumina.
2. bahan pembantu
Penambahan bahan baku tambahan harus memilih jenis, jumlah, komposisi kimia yang sesuai, komposisi kimia yang stabil, dan ukuran partikel yang seragam, yang tidak hanya dapat mengurangi suhu sintering, tetapi juga meningkatkan kepadatan dan ketahanan aus bola keramik alumina.
Formula sistem kuaterner Al2O3-SiO2-CaO-MgO telah diadopsi oleh banyak produsen, tetapi kondisi produksi dan formula prosesnya berbeda, tetapi teori dasarnya cenderung sama. Menambahkan MgO dalam jumlah yang tepat dapat membentuk magnesium-aluminium spinel dengan alumina, yang dapat menghambat laju pertumbuhan kristal pada porselen alumina tinggi, membuat kristal lebih halus, dan meningkatkan kinerja produk. MgO juga dapat membentuk kaca dengan titik leleh rendah dengan alumina dan zat lainnya. Kurangi suhu sintering dan berperan sebagai fluks. CaO membuat proses pembakaran mudah dikendalikan, dan kinerja badan porselen stabil.
3. cetakan
Penerapan teknologi pengepresan isostatik canggih dapat menghindari kekurangan delaminasi berongga dan kekompakan yang buruk, tidak hanya dapat meningkatkan hasil dan efisiensi produksi, tetapi juga memiliki efek yang sangat jelas dalam meningkatkan ketahanan aus.
4. Sintering
Sintering adalah pemasangan pipa yang menentukan kualitas produk, jadi merumuskan kurva pemanasan yang wajar adalah faktor kunci untuk memastikan kualitas produk. Meningkatkan suhu dengan benar dan memperpanjang waktu penahanan bermanfaat bagi produk, yang dapat membuat reaksi memadai, dan pori-pori akan perlahan-lahan dihilangkan, sehingga mendapatkan produk berkualitas tinggi.
Oleh karena itu, secara ringkas, proses produksi bola keramik alumina adalah rekayasa sistem yang sangat kompleks. Berbagai parameter terkait satu sama lain dan saling mempengaruhi. Pengalaman harus terus dirangkum dalam produksi untuk membentuk seperangkat parameter proses yang masuk akal. Ini dapat menghasilkan bola keramik alumina berkualitas tinggi. Selamat datang konsultasi Anda secara online 24 jam
