+86-17895376160

Dukungan Pelanggan 24/7

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Toko online selalu buka

Cara menggunakan bola gerinda aluminium tinggi dalam industri semen

Karena ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, kekuatan mekanik yang tinggi, efisiensi penggerindaan yang tinggi dan karakteristik lainnya, bola alumina dalam media penggilingan industri semen banyak digunakan dalam persiapan blanko dan glasir dalam industri keramik dan dalam elektronik, bahan kimia, metalurgi, tambang batu bara, dll. Produksi serbuk ultra-halus di industri. Ketahanan aus merupakan indikator penting untuk mengukur kualitas bola gerinda semen. Jadi bagaimana cara meningkatkan ketahanan aus bola alumina semen?

1. Bahan baku Al2O3 sangat penting sebagai bahan baku bola alumina dalam semen. Morfologi dan ukuran partikelnya akan mempengaruhi kualitas bola alumina semen. Partikel permukaan kasar memiliki luas permukaan spesifik atau energi permukaan yang relatif besar, sehingga gaya pendorong sinteringnya besar, mudah disinter, kerapatan sintering besar, dan pori-pori kecil dan sedikit. Partikel butiran dengan permukaan halus memiliki luas permukaan spesifik atau energi permukaan yang relatif kecil, sehingga gaya pendorong sinteringnya kecil, dan tidak mudah untuk disinter. Kepadatan keramik yang disinter relatif rendah, dan rongga-rongganya besar. Dibandingkan dengan partikel granular, partikel berbentuk pelat memiliki luas permukaan spesifik yang lebih besar, gaya pendorong yang lebih besar untuk sintering, dan mudah disinter. Kepadatan bola alumina yang disinter lebih tinggi. Dibandingkan dengan badan hijau yang terdiri dari gumpalan keras kecil dan badan yang tidak teraglomerasi, porositasnya lebih tinggi, kepadatan badan hijau lebih rendah, kepadatan bola alumina juga lebih rendah, dan kepadatan keramik yang disinter lebih rendah. Ketika ukuran butiran relatif kecil, mekanisme keausan terutama deformasi plastis dan fraktur transgranular parsial, yang mengakibatkan sedikit keausan. Ketika butiran kristal relatif kasar, mekanisme keausan utama adalah terjadinya fraktur batas butir, yang mengakibatkan keausan parah. Oleh karena itu, semakin kecil butiran kristal, semakin baik ketahanan aus keramik. Selain itu, dibandingkan dengan partikel besar, partikel kecil memiliki luas permukaan spesifik atau energi permukaan yang relatif besar, sehingga gaya pendorong sinteringnya besar, suhu sintering rendah, dan kepadatan sintering lebih tinggi.

2. Alat bantu sintering Alat bantu sintering yang sesuai akan mengurangi suhu sintering, memperbaiki struktur mikro keramik, meningkatkan sifat mekanik, dan dengan demikian meningkatkan ketahanan aus bola alumina semen. Kualitas alat bantu sintering meliputi kuantitas, komposisi fasa, komposisi kimia, dan kehalusan. Penggunaan alat bantu sintering yang mengeluarkan gas dan perubahan fasa pada suhu tinggi harus sebisa mungkin dihindari, untuk menghindari cacat baru, yang akan mempengaruhi tingkat densifikasi dan kualifikasi bola alumina semen dan mengurangi daya saing produk.

3. Pencetakan mengadopsi teknologi pencetakan tekanan isostatik untuk mengatasi cacat metode pencetakan lainnya seperti berongga, berlapis, kepadatan rendah dan kepadatan tidak merata. Ukuran partikel, bentuk dan aditif bahan baku akan mempengaruhi pengepresan isostatik. Tekanan pencetakan dan waktu penahanan mempengaruhi kepadatan, laju penyusutan sintering, dan suhu sintering tubuh hijau. Oleh karena itu, perlu menggunakan bahan baku yang sesuai dan teknologi pencetakan ilmiah untuk memastikan bahwa green body memiliki karakteristik sintering yang baik.

4. Sistem sintering. Temperatur sintering yang berlebihan dan waktu penahanan yang lama akan mendorong pertumbuhan kristal Al2O3 dan meningkatkan jumlah fase cair. Hal ini tidak hanya akan mengurangi kekuatan semen bola gerindatetapi juga melemahkan ketahanan aus. Tentu saja, jika suhu terlalu rendah dan densitas sintering menurun, ketahanan aus semen bola alumina juga akan berkurang. Penggunaan teknologi pembakaran cepat suhu rendah dapat memperoleh manfaat penghematan energi yang signifikan, dan pada saat yang sama, dapat menghambat pertumbuhan butiran bola gerinda semen, yang bermanfaat untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan produk, sehingga meningkatkan ketahanan aus bola gerinda. Kembali ke Sohu untuk melihat lebih banyak

Anda Mungkin Juga Menikmati Artikel ini untuk produk alumina

Cara membuat permukaan halus bola gerinda keramik bisa dipelajari

Mengapa bola gerinda keramik dapat mengidentifikasi orang dengan cahaya? Banyak permukaan bola gerinda keramik yang mengkilap, dan bahkan ada yang bisa mengenali orang dengan cahaya. Apa rahasianya di sini? Faktanya, faktor yang menentukan ada tidaknya cahaya pada permukaan bola gerinda keramik adalah

Apa perbedaan antara bola alumina dan bola zirkonia

Karakteristik umum bola alumina dan bola zirkonia digunakan sebagai media gerinda, tetapi permukaan bola zirkonia halus, kepadatan tinggi, tidak mudah dipakai, tetapi harganya tinggi, investasi satu kali besar, dan pasarnya mirip dengan produk bola zirkonia. Ada begitu banyak

Apa saja faktor yang terkait dengan ketahanan aus bola keramik alumina?

Bola keramik alumina saat ini merupakan produk keramik berteknologi tinggi yang umum digunakan. Mereka telah menarik perhatian karena ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan korosi, kekuatan mekanik yang tinggi, dan efisiensi penggilingan yang tinggi. Bola keramik alumina terutama digunakan dalam persiapan glasir kosong dalam industri keramik dan produksi bubuk halus

 Kolom gerinda alumina banyak digunakan pada berbagai jenis keramik, enamel, kaca, bahan kimia, dll. 

Daftar Artikel Populer

Gulir ke Atas