Ze względu na doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję, wysoką wytrzymałość mechaniczną, wysoką wydajność szlifowania i inne cechy, kulki z tlenku glinu w środkach mielących przemysłu cementowego są szeroko stosowane do przygotowywania półfabrykatów i szkliw w przemyśle ceramicznym oraz w elektronice, chemii, metalurgii, kopalniach węgla itp. Przemysłowa produkcja bardzo drobnego proszku. Odporność na zużycie jest ważnym wskaźnikiem do pomiaru jakości kulek do mielenia cementu. Jak więc poprawić odporność na zużycie kulek z tlenku glinu?
1. Surowiec Al2O3 jest bardzo ważny jako surowiec do wytwarzania kulka z tlenku glinu w cemencie. Morfologia i wielkość cząstek wpływa na jakość kulki z tlenku glinu. Cząstki o szorstkiej powierzchni mają stosunkowo dużą powierzchnię właściwą lub energię powierzchniową, więc ich siła napędowa spiekania jest duża, łatwa do spiekania, gęstość spiekania jest duża, a pory są małe i nieliczne. Cząstki ziarniste o gładkiej powierzchni mają stosunkowo małą powierzchnię właściwą lub energię powierzchniową, więc ich siła napędowa spiekania jest niewielka i nie jest łatwo je spiekać. Gęstość spiekanej ceramiki jest stosunkowo niska, a puste przestrzenie są duże. W porównaniu z cząstkami ziarnistymi, cząstki w kształcie płyty mają większą powierzchnię właściwą, większą siłę napędową do spiekania i są łatwe do spiekania. Gęstość spiekanych kulek tlenku glinu jest wyższa. W porównaniu z zielonym ciałem złożonym z małych twardych aglomeratów i nieaglomerowanych ciał, porowatość jest wyższa, gęstość zielonego ciała jest niższa, gęstość kulki z tlenku glinu jest również niższa, a gęstość spiekanej ceramiki jest niższa. Gdy wielkość ziaren jest stosunkowo niewielka, mechanizm zużycia polega głównie na odkształceniu plastycznym i częściowym pęknięciu międzykrystalicznym, co powoduje niewielkie zużycie. Gdy ziarna kryształu są stosunkowo grube, głównym mechanizmem zużycia jest występowanie pęknięć na granicy ziaren, co powoduje poważne zużycie. Dlatego im mniejsze ziarna krystaliczne, tym lepsza odporność na zużycie ceramiki. Ponadto, w porównaniu z dużymi cząstkami, małe cząstki mają stosunkowo dużą powierzchnię właściwą lub energię powierzchniową, więc ich siła napędowa spiekania jest duża, temperatura spiekania jest niska, a gęstość spiekania wyższa.
2. Środek wspomagający spiekanie Odpowiedni środek wspomagający spiekanie obniża temperaturę spiekania, poprawia mikrostrukturę ceramiki, poprawia właściwości mechaniczne, a tym samym poprawia odporność na zużycie kulki z tlenku glinu. Jakość środka wspomagającego spiekanie obejmuje ilość, skład fazowy, skład chemiczny i rozdrobnienie. W miarę możliwości należy unikać stosowania środków pomocniczych do spiekania, które emitują gaz i zmieniają fazę w wysokich temperaturach, aby uniknąć nowych wad, które wpłyną na zagęszczanie i szybkość kwalifikacji kulek z tlenku glinu i zmniejszą konkurencyjność produktów.
3. Formowanie wykorzystuje technologię izostatycznego formowania ciśnieniowego w celu przezwyciężenia wad innych metod formowania, takich jak puste, warstwowe, o niskiej gęstości i nierównej gęstości. Wielkość cząstek, kształt i dodatki surowców wpływają na prasowanie izostatyczne. Ciśnienie formowania i czas utrzymywania wpływają na gęstość, szybkość skurczu spiekania i temperaturę spiekania zielonego korpusu. Dlatego konieczne jest stosowanie odpowiednich surowców i naukowej technologii formowania, aby zapewnić, że zielony korpus ma dobre właściwości spiekania.
4. System spiekania. Zbyt wysoka temperatura spiekania i długi czas przetrzymywania sprzyjają wzrostowi kryształów Al2O3 i zwiększają ilość fazy ciekłej. Spowoduje to nie tylko zmniejszenie wytrzymałości cementu kula szlifierskaale także osłabia odporność na zużycie. Oczywiście, jeśli temperatura jest zbyt niska, a gęstość spiekania spada, odporność cementu na zużycie spada. kulka z tlenku glinu również się zmniejszy. Zastosowanie niskotemperaturowej technologii szybkiego spalania może przynieść znaczne korzyści w zakresie oszczędności energii, a jednocześnie może zahamować wzrost ziaren kulek do mielenia cementu, co jest korzystne dla poprawy wytrzymałości i twardości produktu, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie kulek szlifierskich. Wróć do Sohu, aby zobaczyć więcej
