CO TO JEST Płytki ceramiczne z tlenku glinu (Płytka z tlenku glinu)
Te płytki ceramiczne z tlenku glinu są wyjątkowo odporne na warunki atmosferyczne. Zmiany temperatury (nawet jeśli są nagłe), ekspozycja na światło słoneczne, wilgoć, deszcz i kwaśne deszcze - nic nie zmienia ich podłoża ani wyglądu. Ceramiczna płyta okładzinowa z tlenku glinu ma odporność na kolor i promieniowanie UV do 4 lub 5 w międzynarodowym poziomie szarości.
Płytki z tlenku glinu są elastyczne, co zapewnia im wysoką odporność na uderzenia. Są one również ognioodporne, co zwiększa ich żywotność. Nigdy nie zobaczysz, jak kapią, topią się lub wybuchają. Gęstość materiału na ich powierzchni zapobiega przywieraniu kurzu. Nie będzie konieczne intensywne czyszczenie, malowanie ani wykończenie ochronne; nawet na krawędziach tnących.
Płyty ceramiczne z tlenku glinu mogą mieć grubość od 6 mm do 50 mm. Oferujemy standardowe rozmiary oraz sześciokątne i kwadratowe wzory na gumowych lub poliestrowych matach do montażu na wielu powierzchniach, aby zapobiec ich zużyciu i korozji. Posiadamy również Ceramika z tlenku glinu płytki, które są szczególnie odporne na zużycie mechaniczne. Możesz zobaczyć przypadek Spawanie Ceramiczna płyta okładzinowa z tlenku glinu KANAŁY I CYKLONY MŁYNA PIONOWEGO POWIERZCHNIA WEWNĘTRZNA
Płyty z tlenku glinu Płytka z tlenku glinu aplikacja
Alumina ceramic plates (Alumina ceramic lining plate) can be applied to mechanical implements that need to be protected from abrasion, and systems for material delivery, pulverizing, ash or dust cleaning in thermal power production, etc. Alumina plate (Alumina tile) could also be used for iron and steel works, coal, mining, chemical, cement, harbors, smelting, and machinery.
Płytki ceramiczne z tlenku glinu has high wear resistance, high hardness, long life, easy to install, wear-resistant ceramic liner is especially suitable for thermal power plants, coal conveying, pulverizing, dust removal and other devices
- Panele zużycia
- Wykładziny młyna
- Stożki klasyfikujące
- Rurociągi paliwa pyłowego
- Młyny kulowe zsypowe i lejowe
- Młyny kulowe
- Obudowy pulweryzatorów węgla
- Obudowy wydechów
- Dysze
- Pneumatyczne linie transportowe
- Łokcie
- Separatory cyklonowe
- Linie gnojowicy
- Zawory węglowe
Płytki ceramiczne z tlenku glinu ZALETY
Płytki ceramiczne z tlenku glinu absorbują uderzenia materiału o ścianki rur, wydłużając żywotność sprzętu. Płytki z tlenku glinu mają twardość HRA 80-90 w skali Rockwella - to tuż poniżej diamentu, a znacznie powyżej stali i stali nierdzewnej.
Jeśli chodzi o odporność na zużycie, płytki z tlenku glinu (płytki ceramiczne z tlenku glinu) są 266 razy bardziej odporne niż stal manganowa i 171,5 razy bardziej odporne niż żeliwo o wysokiej zawartości chromu. Z obserwacji naszych klientów w ciągu ostatnich 10 lat wiemy, że płytki ceramiczne z tlenku glinu są w stanie co najmniej 10-krotnie wydłużyć żywotność sprzętu.
Dodatkowo mają o połowę mniejszą gęstość niż żelazo i stal, a konkretnie 3,6-3,65 g/cm3. Jest to ważne dla zmniejszenia obciążenia sprzętu i wydłużenia jego żywotności.
- Wysoka twardość
- Wysoka odporność na zużycie
- Niska gęstość
- Odporność na korozję
- Termostabilność
- Dobra samosmarowność
Płyty okładzinowe z tlenku glinu Skład chemiczny i parametry techniczne
| Pozycja | AK-92 | AK-95 |
| Al2O3 (%) | ≧92 | ≧95 |
| GĘSTOŚĆ (g/cm)3) | ≧3.60 | ≧3.65 |
| Twardość (mohs) | 9 | 9 |
| Utrata zużycia (%) | ≦0.01 | ≦0.01 |
| Kolor | Biały | Biały |
Długość (mm) | Szerokość (mm) | Grubość (mm) | ||
W1 | W2 | H1 | H2 | |
150 | 100 | / | 40 | 6-50 |
150 | 60 | 57-58 | 12.7-14 | / |
125 | 75 | / | 6-50 | / |
120 | 80 | / | 6-30 | / |
100 | 70 | / | 20 | 25 |
70 | 50 | / | 6-25 | / |
Rozmiar: Rozmiar ceramicznej płyty okładzinowej z tlenku glinu można dostosować do wymagań klienta
Dostarczamy wysokiej jakości płytki z tlenku glinu (płytki z tlenku glinu) w najlepszej cenie, zapraszamy do złożenia zapytania!
Pytania i odpowiedzi dotyczące rozwiązań do aplikacji płyt z tlenku glinu
Zapraszamy do zapytania i zakupu naszej płyty okładzinowej z tlenku glinu 92% do 95%, która może przedłużyć żywotność rury transportującej materiał.
Czy płyty ceramiczne z tlenku glinu są opłacalne i przyjazne dla środowiska?
Pomimo wyższych kosztów początkowych, płyty ceramiczne z tlenku glinu oferują znaczne oszczędności w czasie dzięki wydłużonej żywotności i ograniczonej konserwacji. Przyczyniają się one do zrównoważonego rozwoju środowiska poprzez minimalizację odpadów i zużycia energii związanego z częstymi wymianami, co czyni je zrównoważonym wyborem w warunkach przemysłowych.
Jakie rozmiary i specyfikacje są dostępne dla płyt ceramicznych z tlenku glinu?
Płyty ceramiczne z tlenku glinu są dostępne w różnych rozmiarach i grubościach, dostosowanych do konkretnych potrzeb przemysłowych. Obejmują one zarówno cienkie okładziny do delikatnych urządzeń, jak i grube elementy konstrukcyjne do ciężkich zastosowań. Różne tekstury powierzchni i specyfikacje spełniają zróżnicowane wymagania dotyczące odporności na ścieranie i uderzenia.
Które branże powszechnie wykorzystują płyty ceramiczne z tlenku glinu?
Płytki ceramiczne z tlenku glinu są szeroko stosowane w górnictwie, hutach, elektrowniach, zakładach chemicznych i produkcji półprzewodników. Są one niezbędne jako okładziny ochronne w urządzeniach narażonych na ścieranie, uderzenia i substancje korozyjne, zapewniając wydajność operacyjną i długowieczność sprzętu.
Jakie zalety mają płyty ceramiczne z tlenku glinu w porównaniu z innymi materiałami?
Płytki ceramiczne z tlenku glinu wyróżniają się odpornością na zużycie i obojętnością chemiczną w porównaniu z metalami, tworzywami sztucznymi i innymi materiałami ceramicznymi. Są preferowane w trudnych warunkach ze względu na swoją niezawodność i trwałość, zmniejszając przestoje i koszty konserwacji w branżach takich jak górnictwo i wytwarzanie energii.
Do czego służą płyty ceramiczne z tlenku glinu i jak są wytwarzane?
Płytki ceramiczne z tlenku glinu są stosowane w przemyśle ze względu na ich trwałość, twardość (zwykle 9 Mohsa) oraz odporność na zużycie, ciepło i korozję. Służą jako okładziny i elementy konstrukcyjne w górnictwie, produkcji stali, elektrowniach i przetwórstwie chemicznym. Płyty te są wytwarzane poprzez zagęszczanie proszku tlenku glinu o wysokiej czystości w formach i wypalanie ich w temperaturach powyżej 1500°C w celu uzyskania gęstych struktur ceramicznych.
