QUÉ ES Placas cerámicas de alúmina (Teja de alúmina)
Estas placas de cerámica de alúmina son excepcionalmente resistentes a la intemperie. Los cambios de temperatura (aunque sean bruscos), la exposición a la luz solar, la humedad, la lluvia y la lluvia ácida: nada altera su sustrato ni su aspecto. Las placas de revestimiento de cerámica alúmina tienen una resistencia al color y a los rayos UV de hasta 4 ó 5 en el nivel internacional de grises.
Las placas de alúmina son flexibles, y esta flexibilidad les confiere una gran resistencia a los impactos. También son ignífugas, lo que aumenta su vida útil. Nunca las verá gotear, fundirse o explotar. La densidad del material de su superficie impide que el polvo se adhiera a ella. No necesitará una limpieza exhaustiva, pintura o acabado protector; ni siquiera en los bordes de corte.
Las placas cerámicas de alúmina pueden tener un grosor de 6 mm a 50 mm. Trabajamos con tamaños estándar y patrones hexagonales y cuadrados en alfombrillas de caucho o poliéster para instalar en múltiples superficies y evitar su desgaste y corrosión. También disponemos de Cerámica de alúmina baldosas especialmente resistentes al desgaste por ingeniería. Puede ver el caso de Soldadura del Placa de revestimiento de cerámica de alúmina CONDUCTOS Y CICLONES MOLINO VERTICAL SUPERFICIE INTERIOR
Placas de alúmina Baldosa de alúmina aplicación
Alumina ceramic plates (Alumina ceramic lining plate) can be applied to mechanical implements that need to be protected from abrasion, and systems for material delivery, pulverizing, ash or dust cleaning in thermal power production, etc. Alumina plate (Alumina tile) could also be used for iron and steel works, coal, mining, chemical, cement, harbors, smelting, and machinery.
Placas de cerámica de alúmina has high wear resistance, high hardness, long life, easy to install, wear-resistant ceramic liner is especially suitable for thermal power plants, coal conveying, pulverizing, dust removal and other devices
- Paneles de desgaste
- Revestimientos de molinos
- Conos clasificadores
- Tuberías de combustible pulverizado
- Tolvas y molinos de bolas
- Molinos de bolas
- Carcasas de pulverizadores de carbón
- Carcasas de escape
- Boquillas
- Líneas de transporte neumático
- Codos
- Separadores ciclónicos
- Líneas de purines
- Válvulas para carbón
Placas cerámicas de alúmina ventajas
Las placas de cerámica de alúmina absorben el impacto del material en las paredes de las tuberías, alargando la vida útil del equipo. Las placas de alúmina tienen una dureza de HRA 80-90 en la escala Rockwell -es decir, justo por debajo de un diamante y muy por encima del acero y el acero inoxidable.
En cuanto a la resistencia al desgaste, las placas de alúmina (baldosas cerámicas de alúmina) son 266 veces más resistentes que el acero al manganeso y 171,5 veces más resistentes que el hierro fundido con alto contenido en cromo. Sabemos por el seguimiento que hemos hecho de nuestros clientes en los últimos 10 años que las placas de cerámica de alúmina son capaces de prolongar la vida útil de los equipos 10 veces, por no decir más.
Además, tienen la mitad de densidad que el hierro y el acero, concretamente 3,6-3,65 g/cm3. Esto es importante para disminuir la carga de los equipos y, de nuevo, alargar su vida útil.
- Gran dureza
- Gran resistencia al desgaste
- Baja densidad
- Resistencia a la corrosión
- Termoestabilidad
- Buena autolubricidad
Placas de revestimiento de alúmina Composición química y parámetros técnicos
| Artículo | AK-92 | AK-95 |
| Al2O3 (%) | ≧92 | ≧95 |
| DENSIDAD (g/cm)3) | ≧3.60 | ≧3.65 |
| Dureza (mohs) | 9 | 9 |
| Pérdida por desgaste (%) | ≦0.01 | ≦0.01 |
| Color | Blanco | Blanco |
Longitud (mm) | Anchura (mm) | Espesor (mm) | ||
W1 | W2 | H1 | H2 | |
150 | 100 | / | 40 | 6-50 |
150 | 60 | 57-58 | 12.7-14 | / |
125 | 75 | / | 6-50 | / |
120 | 80 | / | 6-30 | / |
100 | 70 | / | 20 | 25 |
70 | 50 | / | 6-25 | / |
Tamaño: El tamaño de la placa de revestimiento de cerámica de alúmina se puede personalizar según los requisitos del cliente.
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Preguntas y respuestas sobre soluciones de aplicación de placas de alúmina
Bienvenido a preguntar y comprar nuestra placa de revestimiento de alúmina 92% a 95%, que puede extender la vida útil de la tubería de transporte de material.
¿Son las placas de cerámica de alúmina rentables y sostenibles desde el punto de vista medioambiental?
A pesar de sus elevados costes iniciales, las placas cerámicas de alúmina ofrecen un importante ahorro de costes a lo largo del tiempo gracias a su prolongada vida útil y su reducido mantenimiento. Contribuyen a la sostenibilidad medioambiental al minimizar los residuos y el consumo de energía asociados a las sustituciones frecuentes, lo que las convierte en una opción sostenible en entornos industriales.
¿Qué tamaños y especificaciones tienen las placas cerámicas de alúmina?
Las placas cerámicas de alúmina se presentan en varios tamaños y grosores, adaptados a necesidades industriales específicas. Abarcan desde revestimientos finos para equipos delicados hasta gruesos componentes estructurales para aplicaciones pesadas. Las diferentes texturas y especificaciones de la superficie satisfacen diversos requisitos de resistencia a la abrasión y al impacto.
¿Qué industrias utilizan habitualmente placas de cerámica de alúmina?
Las placas cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en minería, acerías, centrales eléctricas, plantas químicas y fabricación de semiconductores. Son esenciales como revestimientos protectores en equipos expuestos a abrasión, impactos y sustancias corrosivas, garantizando la eficiencia operativa y la longevidad de los equipos.
¿Qué ventajas ofrecen las placas de cerámica de alúmina frente a otros materiales?
Las placas cerámicas de alúmina destacan por su resistencia al desgaste y su inercia química en comparación con metales, plásticos y otras cerámicas. Son las preferidas en entornos difíciles por su fiabilidad y longevidad, lo que reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento en sectores como la minería y la generación de energía.
¿Para qué se utilizan las placas de cerámica de alúmina y cómo se fabrican?
Las placas cerámicas de alúmina se utilizan en la industria por su durabilidad, dureza (normalmente 9 Mohs) y resistencia al desgaste, el calor y la corrosión. Sirven como revestimientos y componentes estructurales en la minería, la producción de acero, las centrales eléctricas y el procesamiento químico. Estas placas se fabrican compactando polvo de alúmina de gran pureza en moldes y cociéndolos a temperaturas superiores a 1.500 °C para conseguir estructuras cerámicas densas.
