+86-17895376160

Obsługa klienta 24/7

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Sklep internetowy zawsze otwarty

Ceramiczna kolumna szlifierska z tlenku glinu

Ceramiczny cylinder szlifierski z tlenku glinu ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie, duży ciężar właściwy, mały rozmiar, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, brak zanieczyszczeń i inne doskonałe właściwości. Kolumna szlifierska z tlenku glinu jest również używana do szlifowania korpusów drobnego sprzętu szlifierskiego, takiego jak młyny kulowe, młyny garnkowe i młyny wibracyjne.

CO TO JEST Kolumna szlifierska o wysokiej zawartości tlenku glinu

Kolumna szlifierska z tlenku glinu odnosi się do kalcynowanego w wysokiej temperaturze Tlenek glinu alfa proszek jako surowiec, poprzez dozowanie, mielenie, wytwarzanie proszku, formowanie, suszenie, wypalanie i inne procesy

Ceramiczne kolumny mielące z tlenku glinu wytwarzają doskonałą ceramikę, szkła i emalie w fabrykach chemicznych i innych gałęziach przemysłu z młynami kulowymi, młynami puszkowymi i młynami wibracyjnymi jako głównymi maszynami. Cylinder szlifierski Al2O3 Alumina może być również stosowany w następujących branżach: minerały metaliczne, minerały niemetaliczne, węglik krzemu, talk, białe pigmenty, kosmetyki, cement, materiały budowlane.

Zastosowania ceramicznych kolumn szlifierskich o wysokiej zawartości tlenku glinu

Oprócz zastosowań szlifierskich, z naszych cylindrów szlifierskich z tlenku glinu można formować ceramiczne wykładziny ścieralne z gumowym podkładem. Głównym zastosowaniem kolumny ceramicznej z tlenku glinu jest przemysł wydobywczy.

Proponujemy cylindry mielące z tlenku glinu Al2O3 do młynów mieszających i młynów kulowych. Kolumny szlifierskie z tlenku glinu są szeroko stosowane w różnych rodzajach ceramiki, emalii, szkła, chemikaliów itp. ze względu na ich doskonałe właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie, duża objętość właściwa, mała objętość, odporność na wysokie temperatury i odporność na korozję.

Kolumna szlifierska o wysokiej zawartości tlenku glinu przewaga

Kolumna mieląca z tlenku glinu ma wydajność mielenia i odporność na ścieranie znacznie przewyższającą zwykły kamień kulisty i naturalne kamyki. Jest to doskonałe medium mielące dla urządzeń do drobnego mielenia, takich jak młyny kulowe, młyny garnkowe i młyny wibracyjne.

Brak ścierania, korozji i erozji. Ceramiczne kolumny szlifierskie z tlenku glinu są odporne na niemal wszystko. Kwasy, zasady, wióry, ekstremalne ciepło i nagłe zmiany temperatury itp. Al2O3 Cylinder szlifierski z tlenku glinu są również wolne od zanieczyszczeń, łatwe do czyszczenia i 3-5 razy trwalsze niż wykładziny z kamienia naturalnego oraz 23 razy trwalsze niż wykładziny gumowe. Czas instalacji i frezowania jest zredukowany do minimum, podczas gdy wydajność jest zwiększona do maksimum.

  • Odporność na zużycie i niskie straty
  • Odporność na wysokie temperatury
  • odporność na korozję
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna

wysoki Al2O3 Specyfikacja ceramicznego cylindra szlifierskiego z tlenku glinu

Specyfikacja (mm)

Średnica (mm)

Wysokość (mm)

Φ7*7

7

7

Φ16*16

16

16

Φ20*20

20

20

Φ23*23

23

23

Φ25*25

25

25

Φ30*30

30

30

Φ60*60

60

60

Ceramiczna kolumna szlifierska z tlenku glinu Skład chemiczny i właściwości fizyczne

Al2O3 ≥ 92% ≥ 95%
Fe2O3 ≤ 0,01% ≤ 0,01%
SiO2 ≤ 5.28% ≤ 2,6%
Na2O ≤ 0,72% ≤ 0,44%
Twardość 9 Mohs 9 Mohs
Absorpcja wody ≤ 0,01% ≤ 0,01%
Gęstość nasypowa ≥ 3,6 g/cm3 ≥ 3,7 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie ≥ 2000 Mpa ≥ 2500 Mpa
Utrata zużycia ≤ 0,001% ≤ 0,0008%

Uwaga: Jako ścierniwoprzy porównywalnej wadze z kulkami mielącymi, Al2O3 Ceramiczna kolumna szlifierska z tlenku glinu ma o ok. 14% większą powierzchnię niż ceramiczna kolumna z tlenku glinu. kula szlifierska.

Ceramiczna kolumna szlifierska z tlenku glinu dostawca porcelany

1. Szlifowanie i frezowanie

  • Branże: Szeroko stosowany w przemyśle wydobywczym, ceramicznym i chemicznym.
  • Funkcja: Idealne do szlifowania i frezowania ze względu na swoją twardość i odporność na zużycie.
  • Materiały: Nadaje się do przetwarzania minerałów, proszków ceramicznych i różnych twardych materiałów.

2. Młyny kulowe

  • Przypadek użycia: Wykorzystywany jako materiał ścierny w młynach kulowych.
  • Zalety: Zwiększa wydajność mielenia, redukuje zanieczyszczenia i poprawia czystość produktu.

3. Przetwarzanie chemiczne

  • Zastosowania: Zatrudniony przy produkcji farb, pigmentów i innych produktów chemicznych.
  • Korzyści: Zapewniają stałą wydajność i trwałość w warunkach korozyjnych.

4. Przemysł spożywczy i napojów

  • Rola: Służy do mielenia surowców w produkcji żywności i napojów.
  • Zalety: Zapewnienie przetwarzania wolnego od zanieczyszczeń, utrzymanie jakości i bezpieczeństwa produktów spożywczych.

5. Farmaceutyki

  • Zastosowanie: Integralna część procesu wytwarzania produktów farmaceutycznych.
  • Korzyści: Utrzymanie integralności składników aktywnych poprzez zapewnienie czystego procesu mielenia.

6. Zaawansowana ceramika

  • Zastosowanie: Pomoc w produkcji zaawansowanych materiałów ceramicznych.
  • Korzyści: Umożliwiają precyzyjne i równomierne szlifowanie, niezbędne do uzyskania wysokiej jakości produktów ceramicznych.

7. Aplikacje środowiskowe

  • Przypadek użycia: Stosowany w procesach recyklingu, szczególnie w przypadku odpadów elektronicznych.
  • Zalety: Trwały i skuteczny w rozkładaniu twardych materiałów, ułatwiający wydajny recykling.

Kluczowe korzyści

  • Wysoka twardość i odporność na zużycie: Zapewnia długą żywotność i zmniejsza częstotliwość wymiany.
  • Obojętność chemiczna: Nie wchodzi w reakcje z większością materiałów, zapewniając czystość produktu.
  • Stabilność termiczna: Utrzymuje wydajność w warunkach wysokiej temperatury.
  • Opłacalność: Pomimo wyższych kosztów początkowych, trwałość i wydajność prowadzą do ogólnych oszczędności.

Choć oferują wiele zalet, ceramiczne cylindry szlifierskie z tlenku glinu mogą mieć ograniczenia, takie jak wyższy koszt początkowy w porównaniu z innymi materiałami i potencjalna kruchość w ekstremalnych warunkach uderzenia. Właściwa obsługa i użytkowanie są niezbędne, aby zmaksymalizować ich żywotność i wydajność. Pomimo wyższych kosztów początkowych, ich długoterminowa efektywność kosztowa i wydajność często przewyższają tę wadę.

Żywotność ceramicznych kolumn szlifierskich z tlenku glinu różni się w zależności od konkretnego zastosowania, warunków pracy i praktyk konserwacyjnych. Jednak ze względu na ich wysoką twardość i odporność na zużycie, ich żywotność jest zazwyczaj 2-3 razy dłuższa niż w przypadku stalowych materiałów ściernych. Przykładowo, w standardowej pracy młyna kulowego, ceramiczne cylindry mielące z tlenku glinu mogą wytrzymać do 5000 godzin w porównaniu do 2000 godzin w przypadku kulek stalowych.

W porównaniu z innymi materiałami ściernymi, takimi jak stal lub tlenek cyrkonu, ceramiczne cylindry szlifierskie z tlenku glinu oferują doskonałą twardość i odporność na zużycie, obojętność chemiczną i mniejsze zanieczyszczenie. Są one również opłacalne w dłuższej perspektywie ze względu na ich trwałość i niskie wymagania konserwacyjne. Dla przykładu, materiały z tlenku glinu mają gęstość 3,6 g/cm³, w porównaniu do 7,8 g/cm³ stali, co prowadzi do niższego zużycia energii podczas mielenia.

Ceramiczne kolumny mielące z tlenku glinu są dostępne w różnych rozmiarach, dostosowanych do różnych zastosowań związanych z mieleniem. Konkretny wymagany rozmiar zależy od rodzaju młyna i przetwarzanego materiału. Producenci zazwyczaj oferują zakres średnic od 0,5 mm do 60 mm i długości do 100 mm.

Tak, są one odpowiednie do stosowania w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym ze względu na ich obojętność chemiczną i zdolność do zapewnienia procesu mielenia bez zanieczyszczeń. Pomaga to utrzymać jakość i bezpieczeństwo produktów spożywczych i farmaceutycznych. Przykładowo, w przemyśle farmaceutycznym zastosowanie ceramicznych cylindrów mielących z tlenku glinu może zapewnić czystość produktu na poziomie ponad 99,9%.

Poprawiają wydajność mielenia, zapewniając twardszą i trwalszą powierzchnię mielenia, co zmniejsza częstotliwość wymiany mediów i zapewnia bardziej spójne mielenie. Prowadzi to do uzyskania drobniejszych i bardziej jednolitych rozmiarów cząstek oraz zmniejsza zanieczyszczenie przetwarzanego materiału. Badania wykazały, że ceramiczne kolumny mielące z tlenku glinu mogą zwiększyć wydajność mielenia o 20-30%.

 Korzyści obejmują wysoką twardość (około 9 w skali Mohsa), odporność na zużycie, obojętność chemiczną, stabilność termiczną i opłacalność. Właściwości te przekładają się na dłuższą żywotność, mniejsze zanieczyszczenie, stałą wydajność i ogólne oszczędności. Wskaźnik zużycia wynosi zazwyczaj 0,1-0,2% na godzinę, czyli znacznie mniej niż w przypadku innych materiałów.

Pytania i odpowiedzi klientów

Nie ma jeszcze pytań. Bądź pierwszym, który zada pytanie dotyczące tego produktu.

Wyślij mi powiadomienie o każdej nowej odpowiedzi.
Przewiń do góry

Od 15 lat koncentrujemy się na ceramice z tlenku glinu

Możemy Ci pomóc rozwijać swój biznes

Napisz szczegóły swoich wymagań, nasz profesjonalny zespół sprzedaży udzieli satysfakcjonującej odpowiedzi w ciągu 24 godziny.

Nie będziemy sprzedawać ani wydzierżawiać danych osobowych użytkownika żadnym stronom trzecim.