Rurociągi transportowe pyłu węglowego kotłów w elektrowniach cieplnych są odporne na zużycie i wymagają zaprojektowania szczelnych, antykorozyjnych, odpornych na deszcz, zapobiegających zamarzaniu i innych czynników. Główne punkty to ochrona przed zużyciem i korozją. Zawsze była to kluczowa część konserwacji elektrowni. Kompleksowa wydajność systemu rurociągów, zwłaszcza odporność na zużycie, jest bezpośrednio związana z kosztami operacyjnymi i korzyściami ekonomicznymi całej elektrowni. Jest to kluczowa kwestia, którą należy uwzględnić w inżynierii i konserwacji elektrowni.
Należy wziąć pod uwagę odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję rurociągu, a także kompleksowo rozważyć plan odporności na zużycie pod kątem wygody konstrukcji, niższych kosztów produkcji i stosunkowo prostego procesu produkcyjnego.
The odporny na zużycie arkusz ceramiczny jest specjalnym ceramika korundowa wykonana z AL2O3 jako głównego surowca, tlenku rzadkiego metalu jako topnika i wypalana w wysokiej temperaturze 1700 Baidu. Twardość w skali Rockwella wynosi HRA80-90, a pod względem twardości ustępuje jedynie diamentowi. Wydajność jest równoważna 266-krotności stali manganowej i 171,5-krotności żeliwa wysokochromowego, dzięki czemu może znacznie wydłużyć żywotność kolanek rur pyłowych.
Powszechnie stosowane odporne na zużycie arkusz ceramiczny W przypadku odpornego na zużycie kolanka rury z pyłem węglowym jest to spawany arkusz ceramiczny z otworem pośrodku, wyposażony w stalową miskę i porcelanową nasadkę. Konstrukcja tego rodzaju odpornego na zużycie arkusza ceramicznego jest również wygodniejsza. Arkusz ceramiczny ze stożkowym otworem z klamrą jest bezpośrednio przyspawany do stalowego korpusu z żaroodporną stalową misą, a następnie stożkowy arkusz ceramiczny jest zamknięty w stożkowym kształcie arkusza ceramicznego po przyklejeniu ceramicznej klamry. Na otworze, ogólny wygląd to cała powierzchnia ceramiczna. Takie rozwiązanie dodatkowo wzmacnia wytrzymałość arkusza ceramicznego przymocowanego do rurociągu pyłu węglowego. Zaletą tego rodzaju ceramicznej łaty jest to, że jest łatwa do naprawy i naprawy, nawet jeśli rurociąg jest zużyty podczas pracy, można go naprawić bezpośrednio, oszczędzając siłę roboczą i zasoby materiałowe.
Oczywiście oprócz spawania arkuszy ceramicznych istnieją również metody, takie jak technologia spawania kołków, formowanie samozapalne i odporne na zużycie. rury ceramiczne. Wymaga to szczegółowej analizy konkretnych warunków. Obecnie szeroko stosowane są kolanka rurowe z pyłu węglowego. Wraz z upływem czasu ludzie poszukują również bardziej odpowiednich materiałów.
