Il caolino è un minerale silicato. Grazie alla sua composizione chimica a base di silicati contenenti acqua e alle caratteristiche della sua struttura stratificata, ha proprietà speciali che molti minerali non possiedono. Il caolino è utilizzato principalmente nella produzione di carta, ceramica e materiali refrattari. rivestimentiUna piccola quantità viene utilizzata in settori industriali come la plastica, le vernici, i pigmenti, le mole, le matite, la cosmesi quotidiana, i prodotti chimici e i materiali da costruzione.
La polverizzazione superfine è una delle principali procedure di lavorazione del caolino calcinato. Il caolino calcinato polverizzato in modo superfine con il metodo a umido può produrre prodotti ad alto valore aggiunto con un ampio mercato. Nel processo di macinazione superfine a umido, l'attrezzatura principale è il mulino ad agitazione superfine o il mulino a sfere. Una volta impostata l'apparecchiatura di macinazione, uno dei principali fattori che influenzano l'effetto di macinazione del caolino è il mezzo di macinazione.
Il principio di funzionamento della macinazione ultrafine del caolino: il caolino originale entra nel contenitore di alimentazione attraverso la macchina di presa e, dopo la misurazione, viene immesso nella macinazione ultrafine verticale dal nastro trasportatore e alimentato nel dispositivo di alimentazione a spirale. Il centro si sposta verso il bordo. Dopo il processo di compattazione, degassificazione e macinazione, il materiale viene raccolto dall'aria calda che entra dall'anello d'aria sul bordo del disco di macinazione, viene essiccato istantaneamente e le particelle più fini vengono portate al concentratore di polvere per la selezione.
La scelta di sfere di macinazione in allumina nel processo di macinazione è molto importante. Sfere di macinazione in allumina hanno le caratteristiche di elevata resistenza, elevata durezza, elevata bianchezza e bassa abrasione. L'elevato peso specifico può migliorare notevolmente l'efficienza della macinazione, aumentando così l'efficacia del mulino a sfere. Il volume raggiunge l'effetto di aumentare la quantità di materiali di macinazione aggiunti. Inoltre, dal punto di vista del risparmio sui costi, l'allumina sfere di macinazione hanno una bassa usura, che può aumentare notevolmente la durata delle sfere di macinazione e ridurre il numero di acquisti e i costi. La durezza Mohs del caolino è pari a 6, mentre la durezza Mohs delle sfere di macinazione in allumina è pari a 9. L'elevata durezza e l'alto grado di bianco possono migliorare notevolmente l'efficienza di frantumazione e ridurre l'inquinamento dei materiali.
Le sfere di macinazione in allumina sono state ampiamente utilizzate nella macinazione del caolino. Molti clienti si consultano anche per misurarne le prestazioni in termini di costi e le varie fattibilità in questo settore.
In termini di dimensioni delle sfere utilizzate, la finezza dei materiali in entrata e in uscita non è particolarmente ridotta. I clienti utilizzano generalmente più sfere con φ30-70, e ci sono anche altri casi speciali.
