Ingredienti principali e principio di preparazione di palla di alluminaCosa dobbiamo fare per sfere di allumina? Conoscete gli ingredienti principali e i principi di preparazione necessari per le sfere di allumina.
1. Cosa serve per la produzione di sfere di allumina
Sappiamo che il componente principale delle sfere di allumina è l'allumina e che un processo approssimativo consiste nel formare polvere di allumina una per una e calcinate una per una. Dal punto di vista del processo, la produzione di sfere di allumina coinvolge materie prime, processi e attrezzature. Prima di tutto, abbiamo bisogno di attrezzature. Quindi quali sono le attrezzature necessarie per produrre sfere di allumina. Qui acquistiamo le materie prime e non contiamo le attrezzature per la produzione delle materie prime.
2. Attrezzature necessarie per la produzione di sfere di allumina
L'attrezzatura necessaria per la produzione di sfere di allumina comprende la pressa isostatica statica, la macchina per la laminazione delle sfere, il forno a tunnel, ecc. L'azienda produce principalmente sfere di corindone, sfere di allumina, sfere di allumina, sfere di accumulo di calore, sfere refrattarie, sfere di porcellana e altri prodotti. Dispone di 3 grandi mulini a sfere, 6 piccoli mulini a sfere, forni rotativi, forni a tunnel e forni a fiamma rovesciata. La polvere di allumina di alta qualità e la sfera di allumina prodotta dalla pressatura isostatica hanno un'elevata densità.
3. Materiali e processi necessari per la produzione di sfere di allumina
L'idrossido di alluminio prodotto dal processo Bayer viene poi macinato e lavorato finemente in sfere. Le sfere vengono sinterizzate ad alta temperatura in un forno per produrre sfere di allumina attivata o altri tipi di prodotti della serie di allumina attivata. Acquistiamo le materie prime per la produzione in base agli indicatori dell'utente. Le materie prime acquistate vengono prima vagliate, trasformate in polvere, ecc., quindi entrano nel silo e poi vengono trasformate in billette di sfere, che vengono calcinate in un forno a tunnel.
4. Metodo di stampaggio per la realizzazione di sfere di allumina
Attualmente, i principali metodi di formatura sono la pressatura a secco, la pressatura isostatica e la formatura a rulli; la pressatura a secco ha un funzionamento semplice e un investimento ridotto. A causa della pressione non uniforme, la distribuzione interna del pezzo grezzo non è uniforme e ciò influisce sulle prestazioni complessive del media di macinazione. Il corpo pressato isostaticamente ha le caratteristiche di alta resistenza, alta densità e uniformità interna. Le sfere laminate hanno le caratteristiche di attrezzature di produzione, materie prime, semplicità di funzionamento, buona sfericità, facilità di sinterizzazione e basso costo di preparazione.
