Alta temperatura polvere di allumina è composto da idrossido di alluminio industriale e bauxite, setaccio molecolare e sfere di macinazione come materie prime, e viene calcinato in un forno a tunnel per un lungo periodo di tempo ad alta temperatura. Che effetto avrà sulla ceramica l'eccessivo contenuto di ossido di ferro nella polvere di allumina ad alta temperatura?
L'effetto più intuitivo di un'elevata quantità di ossido di ferro in polvere di allumina è il colore della ceramica, quindi come influisce sul suo colore?
Il contenuto di ossido di ferro nella polvere di allumina ad alta temperatura si riferisce, da un lato, al Fe chimico in essa incorporato e, dall'altro, al ferro libero fine contenuto nella polvere (noto anche come ferro meccanico). Per il Fe chimico, di solito esiste come Fe2O3. Le particelle di Fe trascinate dall'A12O3 nella materia prima durante il processo di sinterizzazione della ceramica provocano la comparsa di macchie rosse o nere all'interno o sulla superficie della ceramica, che non solo influiscono sull'aspetto del substrato ceramico, ma anche sulle sue prestazioni isolanti. L'insorgere di macchie causa lo scarto del prodotto e la riduzione della resa. Allo stesso tempo, se il contenuto di Fe2O3 è troppo elevato, il colore del substrato ceramico diventa giallo. Il motivo è strettamente legato alla reazione cromatica degli ioni Fe al posto degli ioni Al nel carattere corindone.
