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アルミナボール検出法

アルミナボール検出法

直径サイズの検出と測定:

ノギスを使用し、異なる角度から平均値を測定する。寸法偏差の最大許容範囲は±3mm以内であり、合格品と判定する。

目視検査:

明らかなへこみや亀裂などは見つからず、すべて適格であった。

吸水率試験:

各窯のバッチごとに抜き取り検査を行う。完成したアルミナ ハイアルミナボール を完全に乾燥させた後、沸騰水中に完全に浸漬し、4時間以上連続的に加熱した後、ボールを取り出して吸水率を測定する。規格の範囲を超えると廃棄物となる。

摩耗検出方法:

アルミナハイアルミナボール10kgを小型粉砕機に入れ、水8kgを加えて48時間連続粉砕する。摩耗量(1時間あたり)=球晶添加量-粉砕後量×添加量×運転時間×100 %.

アルミナ含有量の検出は、分光光度法を用いてすべての元素を分析し、不純物含有量と発火損失を差し引いた残りがアルミナの純度含有量となる。

アルミナ製品に関する以下の記事もお楽しみください。

高アルミニウムボールの比重は?

要旨:高アルミナボールは優れた中性材料であり、耐摩耗性研磨材として正しく使用することができる。高アルミナボールは、アルミナ含有量によって90、92、95、99シリーズに細分することができる。市場で一般的な研削メディアは、小石、アルミナボール、スチールボールです、

アルミボールとは?

アルミナボールは、ボーキサイト、ローラーパウダー、アルミナ、高温焼成αアルミナ粉末を原料として、混合、粉砕、粉砕(スラリー、粘土)、成形、乾燥、焼結の過程で製造され、主にボール石が広く使用されている間、研削メディアを指します。異なるアルミナ含有量に応じて、それはすることができます。

アルミナセラミック研削ボールの摩耗試験方法

アルミナセラミックボールの摩耗試験方法:7Lポリウレタン標準粉砕タンクを使用し、4kgのアルミナセラミックボール、4kgの水を入れ、80r/min、24時間後、粉砕前の乾燥重量M(g)と粉砕後の乾燥重量N(g)は自己摩耗である:実際の適用プロセスでは、他の中間

 アルミナ粉砕カラムは、セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。 

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