24時間365日のカスタマーサポート
Reply within 12 hours
オンラインストア常時オープン
研削業界の人なら、研削盤のアプリケーションのことをご存知だろう。 アルミナボール には球状割れの問題がある。この問題は、球状化技術の普及の障害となっている。 アルミナセラミックボール.どうすればこの問題を解決できるのだろうか？
まず第一に アルミナボール, セラミックボールの材料特性を向上させるために、ボールとボールの損傷率を改善し、同時に、耐摩耗性と耐衝撃性を向上させる。 アルミナボール 粉砕工程が減少する。スライディングインパクトと衝突は、パフォーマンスを向上させることができます。
さらに、2つのアルミボールの方法がある。 プレス成形とロールプレス成形も制御される。アルミナ圧着ボールの成形性と耐衝撃性を可能な限り高めることにより、損傷率を効果的に低減することができる。
最後に、アルミナボールの標準プロセスに従って粉砕が行われる、 まず材料を加え、次にアルミナボールを加えて衝撃力を弱め、アルミナボールを保護する。
アルミナボールとジルコニアボールの共通の特徴は、粉砕媒体として使用されるが、ジルコニアボールの表面は滑らかで、高密度で、摩耗しやすくないが、価格が高く、1回の投資が大きく、市場はジルコニアボール製品と同様である。そのため
アルミナセラミックボールは、現在一般的に使用されているハイテクセラミックス製品である。耐摩耗性、耐食性に優れ、機械的強度が高く、粉砕効率が高いことから注目されています。アルミナセラミックボールは、主に窯業における空釉の調製や微粉末の製造に使用されています。
アルミナセラミック研削ボールは、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高比重、小型、耐高温性、耐腐食性、無鉄、無公害などの特徴を持ち、セラミックス、釉薬、ガラスなどに広く使用されています。非金属の粉砕は、ボールミル、ポットミル、振動ミルなどの粉砕媒体である。
アルミナ粉砕カラムは、セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。