現在、セラミックボールと アルミナボール は、その低価格のため、市場では主に粉砕に使用されています。少なくともジルコニウムボール、スチールボール アルミナ粉砕ボール.これは、原料の特性、電気代、粉砕効率に基づいて検討されるべきである。
ジルコニウムボール密度 6.0g/cm³
スチールボールの密度は7.85g/cm³である。
アルミナの密度 研削ボール は3.6g/cm³である。
一般的に、アルミナ含有量60%～65%を中アルミニウム球、75%～80%を中高アルミニウム球、90%以上を高アルミニウム球と分類しています。このうち、高アルミナ球は90磁器、92磁器、95磁器、99磁器に細分される。99磁器は製造コストが非常に高いため、大量生産している大規模メーカーは少ない。現在、99磁器は主に一部の特殊なセラミック工場で手作業で製造されている。
ミディアムアルミナボールとミディアムハイアルミナボールは、価格が安いため、ほとんどのセラミック工場に受け入れられ、主にセラミックブランクの研削に使用されます。高アルミナボールは、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高比重、小型、耐高温性、耐食性、無公害などの優れた特性により、各種セラミックス、エナメル、ガラス、化学品などに広く使用されています。工場における厚くて硬い材料の仕上げ加工や深絞り加工には、その中でもアルミニウム含有量92％の高アルミボールが最も多く使用されている。
ウェア
磨耗だけを見ると、鋼球が最も磨耗し、次いで鋼球が磨耗する。 アルミナ粉砕ボールジルコニア球が最も少ない。
タフネス
ジルコニアボールとスチールボールは靭性が良いが、アルミナ研削ボールは悪い。
研削材への要求事項
鋼球は酸やアルカリに弱いが、アルミナ球やジルコニア球は酸やアルカリに強く、用途が広い。
研削材への影響
特定の材料の要件に応じて、いくつかの要件は、鉄を含むことができない場合は、鋼球を使用することはできません、アルミナボールとジルコニアボールのみを使用することができます。
価格
スチールボールとアルミナ製研削ボールの価格は同程度である。ジルコニアボールはより高価である。しかし、ジルコニアボールはその優れた特性から、サンドミルや高速ミキシングミルなどの粉砕媒体として広く使用されており、コストパフォーマンスが高い。
