Actuellement, les billes de céramique et les billes d'alumine sont principalement utilisées pour le broyage sur le marché en raison de leur faible prix. Il faut au moins utiliser des billes de zirconium, des billes d'acier et des billes d'acier. boules de broyage en alumine. Il convient d'en tenir compte en fonction des propriétés des matériaux, des coûts d'électricité et de l'efficacité du broyage.
Densité des billes de zirconium 6,0g/cm³
La densité des billes d'acier est de 7,85 g/cm³.
La densité de l'alumine boule de broyage est de 3,6g/cm³
En règle générale, nous classons la teneur en alumine de 60%-65% dans la catégorie des billes d'aluminium moyen, la teneur en alumine de 75%-80% dans la catégorie des billes d'aluminium moyennement élevé et la teneur en alumine de plus de 90% dans la catégorie des billes d'aluminium élevé. Les billes à haute teneur en alumine se subdivisent en 90 porcelaines, 92 porcelaines, 95 porcelaines et 99 porcelaines. En raison de son coût de production extrêmement élevé, peu de fabricants à grande échelle produisent de la porcelaine 99 en grandes quantités. À l'heure actuelle, elle est principalement fabriquée à la main par certaines usines de céramique spéciale.
Les billes d'alumine moyenne et les billes d'alumine moyenne-élevée sont acceptées par la plupart des usines de céramique en raison de leur prix inférieur et sont principalement utilisées pour le broyage des ébauches de céramique. Les billes à haute teneur en alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre et de produits chimiques en raison de leurs excellentes caractéristiques, telles qu'une grande solidité, une grande dureté, une grande résistance à l'usure, un poids spécifique élevé, une petite taille, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et un caractère non polluant. Pour la finition et le traitement en profondeur des matériaux épais et durs dans les usines, les billes à forte teneur en aluminium (92 %) sont les plus couramment utilisées.
Porter
En termes d'usure, ce sont les billes d'acier qui s'usent le plus, suivies par les billes d'acier. boules de broyage en alumineet les billes de zircone le moins.
Solidité
Les billes de zircone et les billes d'acier ont une meilleure ténacité, tandis que les billes de broyage en alumine sont moins résistantes.
Exigences relatives aux matériaux de broyage
Les billes en acier ne sont pas résistantes aux acides et aux alcalis, tandis que les billes en alumine et en zircone sont résistantes aux acides et aux alcalis et ont un large éventail d'applications.
Impact sur les matériaux de broyage
en fonction des exigences spécifiques du matériau, certaines exigences ne peuvent pas contenir de fer, les billes d'acier ne peuvent donc pas être utilisées, seules les billes d'alumine et les billes de zircone peuvent être utilisées.
Prix
Les prix des billes en acier et des billes de broyage en alumine sont similaires. Les billes de zircone sont plus chères. Toutefois, en raison de leurs excellentes caractéristiques, les billes de zircone sont largement utilisées comme agent de broyage dans les broyeurs à sable, les broyeurs à grande vitesse et d'autres machines, et leur coût est plus élevé.
