1. 소결 알루미나
소결 알루미나는 소결 커런덤이라고도 합니다. 소결 알루미나로 만든 내화성 클링커 또는 산업용 알루미나 분말 를 원료로 하여 공 또는 녹색 몸체로 잘게 분쇄하고 1750-1900°C의 고온에서 소결합니다. W(Al2O3)가 99% 이상인 소결 알루미나는 대부분 균일한 미세 입자의 커런덤이 직접 결합되어 있으며, 겉보기 다공성은 3.0% 미만이고 벌크 밀도는 3.60g/cm3에 이르며 내화성은 커런덤의 녹는점에 가깝습니다. 부피 안정성과 화학적 안정성이 우수하고 대기, 용융 유리 및 용융 금속을 환원시켜도 쉽게 부식되지 않으며 실온 및 고온에서 기계적 강도와 내마모성이 우수합니다.
소결 알루미나의 부피 밀도와 결정 크기는 소결 공정에 사용되는 원료의 유형, 펠릿화 또는 성형 방법, 본체의 초기 밀도, 첨가제의 유형 및 양, 소성 온도와 같은 요소와 밀접한 관련이 있습니다. 1%(질량 분율) 미만의 TiO2를 첨가하면 소결 온도를 낮추고 소결 알루미나의 밀도를 높일 수 있으며, 2%에서 3%(질량 분율) 이상의 TiO2를 첨가하면 밀도가 감소하고, TiO2 첨가의 또 다른 효과는 큰 입자 클링커, 큰 입자 결정화 소결 알루미나가 슬래그 침식에 대한 저항성이 우수하다는 것입니다. 커런덤 입자의 성장을 촉진하기 위해 1% ~ 2%(질량 분율)의 H3BO3를 첨가할 수도 있습니다. H3BO3를 첨가하는 또 다른 목적은 원료의 Na2O와 반응하여 Na3BO3를 생성하고 휘발시켜 원료의 Na2O 함량을 줄이는 것입니다. 때때로 커런덤 결정의 비정상적인 성장을 억제하기 위해 소량의 MgO를 첨가 할 수 있습니다.
소결 알루미나의 소성은 대부분 역화염 가마 또는 로터리 가마에서 이루어집니다.
소결 알루미나는 주로 소결 커런덤 벽돌 및 비정질 내화물 생산의 원료로 사용되며 사용 가능한 온도가 상당히 높습니다.
그러나 이러한 종류의 원료는 2차 가열 시간이 길면 결정 성장이 일어나고 그 결과 고용체 한계가 낮아지고 결정립 경계에 침전물이 생성되어 고온 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 표 형식 알루미나
표 형식 알루미나로도 알려진 표 형식의 커런덤 는 첨가물 없이 소성하여 완전히 수축시킨 순수 소결 알루미나입니다.
판형 알루미나는 알루미나 분말로 만들어집니다. 분쇄, 성형 및 건조 후 초고온 가마에서 커런덤의 녹는점보다 약간 낮은 온도에서 빠른 가열 및 냉각 조건에서 소결되어 많은 긴밀한 결합을 형성합니다. 슬래브 원주형 결정은 중간 직경이 40~200미크론으로 큽니다. 결정의 2차원 형태는 평평하고 서로 산재되어 있습니다. 결정에는 5-15 미크론의 원형 폐쇄 기공이 많이 포함되어 있으며 열린 기공은 적습니다. 일반적으로 2% ~ 3%입니다.
슬래브 알루미나는 첨가제를 첨가하지 않기 때문에 고순도, 고 융점, 높은 결정 입자 경도, 높은 열 부하 강도, 낮은 열 수축, 고밀도, 낮은 공기 투과성 및 특히 많은 결정 입자가 있기 때문에 내마모성이 우수합니다. 작은 기공이 닫혀 있고 열충격 안정성이 좋습니다. 불산과 인산을 제외한 대부분의 알칼리 및 무기산은 표형 커런덤에 영향을 미치지 않으며 화학적 공격에 강합니다.
판 알루미나의 일련의 특성으로 인해 이상적인 내화 원료가됩니다. A12O3-C, A12O3-SiO2-C 및 Al2O3-Cr2O3와 같은 내화 재료의 골재로 사용하거나 고 알루미나 비형 내화 재료에서 다른 내화물에 첨가 할 수 있습니다. 인산염 및 알루미늄산 칼슘 시멘트와 결합된 판형 알루미나 모놀리식 내화물이 널리 사용되었습니다. 용융 커런덤 또는 백 커런덤이 사용되는 모든 부품을 판형 알루미나로 대체하여 내화 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
판형 알루미나의 소성은 대부분 고온 샤프트 가마에서 이루어집니다.
철강 산업에서 판 알루미나의 응용 분야는 고로, 용광로, 혼합로, 어뢰 탱크에서 변환기, 2차 정련로, 래들, 툰디쉬, 담금로, 다이캐스팅 및 연속 주조용 가열로에 이르기까지 거의 모든 분야에 걸쳐 있습니다. 알루미나 내화물이 사용되는 모든 부품을 기다리세요.
세라믹 산업에서 판형 알루미나는 가마 가구에 사용되어 성능을 크게 향상시킵니다. 예를 들어 세라믹 롤러의 열 충격 안정성과 변형 방지 능력을 향상시킬 수 있으며 점화 플러그와 같은 고온 세라믹용 새거와 슬래브를 만드는 데 사용할 수 있습니다, 알루미나 볼등 다양한 용도로 사용되며 수명이 크게 향상되었습니다. 판상 알루미나는 절연체로도 사용할 수 있으며, 낮은 다공성, 고강도, 고순도가 요구되는 고온 반응용 촉매 담체 제조의 원료로도 사용할 수 있습니다.
소결 뮬라이트와 소결 스피넬도 내화성 클링커이지만 합성 원료입니다.
