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알루미나 세라믹 그라인딩 볼의 특성 및 4가지 일반적인 연삭 응용 분야

알루미나 세라믹 그라인딩 볼 는 고순도 알루미나 분말 볼 성형기로 압연하거나 등방성 압착 후 고온에서 소결합니다. 밀도 92 알루미나 볼 는 약 3.6, 모스 경도는 9, 수분 흡수는 약 0.01입니다. %, 자체 마모량은 0.01입니다. 위의 특성으로 인해 알루미나 세라믹 그라인딩 볼은 다음 네 가지 연삭 응용 분야에서 널리 사용됩니다:

먼저 석영 연삭에서 알루미나 세라믹 그라인딩 볼의 적용에 대해 말씀드리겠습니다.

석영의 경도도 매우 높으며, 특히 백색도 요구 사항이 높은 고백색 석영의 경도가 매우 높습니다. 알루미나의 색상도 매우 흰색으로 여러 측면에서 문제를 해결합니다. 백색 석영의 연삭 문제는 연삭 중 석영의 오염을 줄일 수 있습니다.

또한 유리에서 알루미나 세라믹 그라인딩 볼의 연삭을 이해합니다.

유리의 경도가 매우 높습니다. 일반 연삭 매체의 처리 능력은 제한적입니다. 과도한 불순물은 유리의 품질을 크게 저하시켜 완성 된 유리의 품질이 좋지 않아 생산할 수 없습니다. 고품질 제품을 생산합니다. 알루미나 그라인딩 볼 이 문제를 잘 해결할 수 있습니다.

리튬 배터리 연삭에 사용할 수 있는 고알루미나 세라믹 그라인딩 볼도 있습니다.

이것은 떠오르는 산업입니다. 알루미나 세라믹 그라인딩 볼은 그 자체의 소재를 통해 매력을 보여줄 수 있습니다. 리튬 배터리 재료는 철에 매우 민감하기 때문에 금속 연삭 조합은 실제로 사용할 수 없지만 비금속 연삭 매체 중 알루미나 세라믹 연삭 볼은 효율이 가장 높기 때문에 연삭 재료의 매우 좋은 대체품이되었습니다.

마지막은 모두에게 친숙한 시멘트 연삭의 연삭입니다.

이제 세라믹 산업은 최근 몇 년 동안 더욱 인기 있는 산업으로 발전했습니다. 알루미나 세라믹 그라인딩 볼은 매우 낮은 마모, 열전도율 및 낮은 밀도의 특성을 가지고 있습니다. 따라서 2 단계 물 밀에서 좋은 성능을 발휘합니다. 특히 에너지 절약 및 소비 감소에서 제품 품질 향상 효과가 더욱 분명합니다.

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알루미늄 볼이란 무엇인가요?

알루미나 볼은 보크 사이트, 롤러 분말, 알루미나, 고온 소성 α 알루미나 분말을 원료로 혼합, 분쇄, 분쇄 (슬러리, 점토), 성형, 건조 및 소결 과정에서 생산되는 원료로 주로 분쇄 매체, 볼스톤이 널리 사용되는 동안 볼스톤을 말합니다. 다른 알루미나 함량에 따라 다음을 수행 할 수 있습니다.

알루미나 세라믹 그라인딩 볼의 마모 시험 방법

알루미나 세라믹 볼의 마모 시험 방법 : 7kg 알루미나 세라믹 볼, 4kg 물, 80r / min을 포함하는 4L 폴리 우레탄 표준 분쇄 탱크를 사용하여 24 시간 후 분쇄 전 건조 중량 M (g) 및 분쇄 후 건조 중량 N (g )은 자체 마모됩니다: 실제 적용 과정에서 다른 중간체가 있습니다.

알루미나 그라인딩 볼의 내마모성을 개선하는 방법

알루미나 그라인딩 볼은 현재 연삭 산업 시장에서 중요한 연삭 매체입니다. 또한 볼 밀의 연삭재에서 수요가 많은 세라믹 볼이기도 합니다. 알루미나 그라인딩 볼은 의심할 여지없이 연삭 및 내마모성이 우수합니다. 알루미나 그라인딩 볼을 개선하는 방법 무엇

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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