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고온 알루미나 분말의 용도 및 특성

고온 알루미나 분말 는 산업용 수산화 알루미늄 또는 산업용 알루미나를 원료로 사용하며, 적절한 온도에서 소성하여 안정적인 결정형 α형 알루미나 제품을 형성하고, 볼 밀링 알루미나 분말을 통해 소성된 α형 알루미나로 만들어집니다.

고온 알루미나 분말흰색, 광택, 고순도, 안정적인 화학적 특성. 단열성이 우수합니다. 미세 경도는 2200-2300km / mm2입니다. 고정 연마 공구 및 코팅 연마 공구, 습식 또는 건식 제트 분말, 초정밀 연삭 및 고급 내마모성 재료 생산에 사용할 수 있습니다. 경화강, 합금강, 고속강, 고강도강 및 경도가 강하고 압축 강도가 높은 기타 재료를 가공하는 데 적합합니다. 또한 압전 결정, 반도체, 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 등의 연삭 및 연마에도 적합합니다. 또한 촉매 부품, 절연 부품, 특수 세라믹 및 고급 내화 재료로도 사용할 수 있습니다.

용도: 용도: 고알루미늄 내화 재료, 고알루미늄 내화 볼에 널리 사용됩니다, 커런덤 벽돌연마 및 연마, 내화 벽돌, 알루미나 세라믹 등입니다.

특징: 고온 알루미나는 내화물 기업을 위해 특별히 생산됩니다. 그것은 높은 전환율, 좋은 유동성, 좋은 분산 및 균일 한 입자 크기의 특성을 가지고 있습니다. 고온 알루미나 분말은 특히 내화 재료에 적합합니다.

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새로운 알루미나 세라믹에 알파 알루미나 적용

세라믹 신소재에는 다양한 종류가 있지만 기능과 용도에 따라 크게 기능성 세라믹(전자 세라믹이라고도 함), 구조 세라믹(엔지니어링 세라믹이라고도 함), 생물학적 세라믹의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 산화물 세라믹, 질화물 세라믹, 붕화물 세라믹으로 나눌 수 있습니다.

내마모성 세라믹 코팅의 내마모성에 영향을 미치는 두 가지 요인

내마모성 세라믹 코팅(에폭시 수지 접착 코팅)은 내마모성이 우수하여 부품 긁힘, 주조 결함, 외부 균열, 부품 마모, 부품 누출 등 소재 보호 및 부품 수리에 널리 사용됩니다. 수리 작업이 간단하고 효율적이며 경제적으로 실현 가능하기 때문에 이 공정 방법은 점점 증가하고 있습니다.

알루미나 분말의 결정 형태는 무엇입니까?

Al2O3의 결정 형태는 다음과 같습니다: α, γ, η, δ, θ, κ, χ 등입니다. 외부 조건이 변하면 결정 형태가 바뀝니다. Al2O3 변형에서 α-Al2O3 (밀도 3.99g / cm3)의 산소가 가장 조밀하게 포장되어 있기 때문에 α-Al2O3 (커런덤) 만 안정적이며 다른 결정은 안정적입니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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